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矿井中，当采用立井抽出式通风时，在风井锁口盘上需安设立风井防爆门，立风井防爆门是安装在装有主通风机的排风井口,即立风井井口上的特殊密封井盖。它是为了保护通风机而设置的一个重要的安全设施。
正常情况下，立风井防爆门自由搁置在风井锁口盘上。在正常通风时，立风井防爆门被用来隔离井下气流与地面大气，防止风流短路，保证通风系统正常。当井下一旦发生瓦斯或煤尘爆炸事故时，立风井防爆门被爆炸的气流冲击打开，从而爆炸气流直接排放到地面大气，起到卸压作用，防止主通风机因爆炸气流冲击而造成损坏。
当主通风机停止运行时，可以打开立风井防爆门，以利用自然风压通风。当需要返风搬动返风压板压紧立风井防爆门，可及时进行返风。立风井防爆门重锤装置，可按实际需要增减，以保证立风井防爆门在风机停止运转时能自动升起。采用液体密封，密封介质采用机油或油水混合物，不结冰地区可以水封。
矿用立井防爆门基本结构：
门体结构：采用锥角为30°的截锥形圆中、壳结构，圆筒形立壁及外密封圈第三部分焊接为一体，由于门体较大，将门体分为四块（用于井筒直径3~5米）和八块（用于井筒直径5~7米）两种组合方式。块与块的联结采用角钢搭接焊并夹以胶垫（立壁部分用石棉垫）用螺栓紧固。
重锤部分：由支架、重锤、滑轮罩组成。重锤的配重按一下原则考虑：当风机停风时，门能自动打开；门关闭时要取下一定数量的重锤块才能使门复位。重锤的行程分别按门的开启高度1米（用于井筒直径3~5米）和1.5米（用于井筒直径5~7米）来确定。
1、支架：在支架上设由两个滑轮，滑轮的位置应使悬挂钢丝绳亵渎最小或接近垂直，以减少重锤重量和门体打开过程中力矩的变化，便于启动。
2、重锤：为了不使支架过高，重锤块的直径按门的大小不同分别选用，直径为360毫米（用于井筒直径3~5米）和450毫米（用于井筒直径5~7米）两种规格，每个防爆门设四组重锤。
3、滑轮罩：重锤支架上设有滑轮罩可以遮挡雨雪，防止生锈。滑轮罩由圆弧板及圆钢支承组成，焊接在支架的两侧角钢上。
返风装置：返风装置的横梁为槽钢，是钢板组焊件，套在锁口盘预埋螺栓上，返风时，将横梁提起转90度，使一端压在预埋在锁口盘的钢板上，再上紧螺栓即可。
注油小井：注油小井是为了观察密封油或水位变化情况和补充油或水设置的。注油小井上设有金属油圈及盖板，并设有一油标以便于控制油位。为了方便清洗油槽内沉淀的杂物，设有两个清洗孔（密封介质可以用油水混合物） 本防爆门用于立风井，其适用风机负压有不大于3432和4413Pa两种。重锤装置的重锤可按实际需要增减，以保证风机停止运转时自动升起防爆门。采用液体密封，密封介质采用机油或油水混合物，不结冰地区可用水密封。
MFBL立风井防爆门型号意义
示例：MFBL
MFBL--立风井防爆门；
6.0--立风井直径（米）；
350--负压（水柱）。
通过对现场使用的立井防爆门进行调查，立井防爆门主要存在以下问题：
（1）复位：目前矿区使用的立井防爆门存在着爆炸后不起作用，因变形不能正确复位。
（2）密封液：目前矿上使用的立风井防爆门的密封液多采用水密封，水分容易蒸发，一旦密封水的高低压差小于通风负压，水就会突然被吸光，形成严重漏风。不停补水，会造成水浪费，另外通风机司机经常要查看密封水的情况，影响通风机的巡回检查和设备运行情况的观察。冬季，由于水容易结冰，要选择不能燃烧的冷冻液，冷冻液的选择和使用比较困难。
（3）个别矿井为防止立风井防爆门漏风，甚至将防爆门用水泥封死，从而使立井防爆门不能起到作用，危及通风机和通风系统的安全。
（4）个别矿井立井防爆门在通风机停止运行开启后，风机再启动不能自动关闭，需要人工关闭立井防爆门，速度慢，影响通风系统正常运行。
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