度的有机/无机粘合剂组合而成的产品。性能特点1.硬度好其洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性。2.耐磨性能极好经中南工大粉末冶金研究所测定，其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。恒钢管道公司严格按照IS质量管理体系模式，并根据产品技术法律、法规要求，建立了质量保证体系。国外发展现状及发展趋势 1.2.1奥氏体锰钢 目前奥氏体锰钢还是国外用量的一类耐磨钢。国外生产和应用的奥氏体锰钢也是以Mn13系列和Mn17系列为主，其中屈服强度和耐磨性较高的Mn13Cr2和Mn17Cr2耐磨钢的市场用量较大。国外迄今在大冲击载荷磨料磨损工况，如圆锥式破碎机轧臼壁和破碎壁、旋回式破碎机衬板、电铲铲齿、大中型颚式破碎机颚板、大型锤式破碎机锤头以及大中型湿式矿山球磨机衬板等仍主要选用奥氏体锰钢。火力发电厂锅炉的煤粉输送管道耐磨，必须综合考虑防暴、防磨、防堵、防漏、防腐蚀、防雨、防冻等因素进行设计，其中的要点是防磨损和防腐蚀，煤粉管道耐磨弯头磨损特别严重，长期以来一直是电厂检修的重点部位，该管道系统的综合性能，特别是耐磨性能，直接关系到整个电厂的运营成本和经济效益，是新建电厂工程和检修中必须重点考虑的问题。针对以上情况，我们综合以往各项研究成果，总结了历年来煤粉管道耐磨弯头在火电厂的使用情况。河北恒钢管道公司为各行业提供耐磨防腐保温管道管件系列产品，产品涉及12大类110多个品种。
奥氏体锰钢的标准化工作起步较早，在主要工业发达国家均有了国家标准（或相当于国标标准），1999年国际标准化组织发布《奥氏体锰钢铸件》国际标准。其中标准含碳量的ZG120Mn17、ZG120Mn17Cr2还被列入了奥氏体锰钢铸件国际标准。工业发达国家生产高锰钢件时比较重视冶炼过程，其冶金质量较好1.2.2耐磨损白口铸铁 目前国外渣浆泵过流件、反击破板锤等仍主要选用耐磨白口铸铁。Cr15、Cr20和Cr26系列高铬耐磨铸铁在国外均已大批量生产和应用。耐磨损白口铸铁的标准化工作起步较早，现有ISO国际标准，在主要工业发达国家均有了国家标准（或相当于国标标准）低碳含量（1.1％～2.0％C）的Cr12高铬铸铁，淬火回火后硬度≥HRC50，具有较好的韧性，近些年在国外生产和应用逐渐增多。耐磨管件，双金属耐磨管道配件的简称，是连接管道的两部分或其他管道配件的物品，包括三通、四通、弯头、法兰等。工业双金属耐磨管产品具有专用性强、附加价值高、应用广泛的特点，涉及国民经济的各个领域，产品主要供应冶金、电力、矿山等行业，尤其是钢厂、电厂等领域空间巨大。在残酷的磨损领域中，耐磨弯头发挥着重要的单位，不仅质量轻，有助于生产建设和更换，同时耐磨弯头安装也非常简单，其没有特殊的要求，能够很好的辅助生产作业。SHS－离心法利用 2Al+Fe2O3→2Fe+Al2O3+836kJ反应产生的高温使反应产物熔融，在离心力作用下发生相分离，形成内衬Al2O3陶瓷复合钢管。近年高硬度过共晶高铬铸铁研发与应用取得进展，澳大利亚沃曼公司制造的A217高碳高铬白口铸铁（5.0%C，35%Cr）硬度超过HRC63，应用于渣浆泵过流件，使用寿命大幅度提高1.2.3非锰系耐磨损合金钢 目前国际上挖掘机斗齿、破碎汽车的大型锤破机锤头等选用非锰系耐磨合金钢。采用AOD炉等精炼工艺技术以提高合金钢综合性能，是国外生产此类铸钢的先进技术。1.2.4耐磨损钢铁复合材料 钢铁基耐磨复合材料是近些年国外耐磨材料研究开发的热点之一。一、KMTBCr28双金属耐磨弯头简介稀土耐磨钢、高铬铸铁等单金属耐磨弯头，钢的硬度直接影响到焊接性能，为了正常使用和安装只能降低硬度，因此其硬度只能在HRC40以下，尽管如此，其可焊性仍然很不理想，在焊接过程中容易开裂。为了在高耐磨性、可焊接性、耐冲击性之间寻找一个平衡点，KMTBCr28双金属复合耐磨弯头应运而生，自90年代后期得到了广泛应用。KMTBCr28双金属复合弯头既能保证管道韧性、可焊性和强度（抗压能力）的要求，又能保证足够的耐磨性，是一种比较理想的物料输送用耐磨管道解决方案。恒钢公司主要有各种口径的直管、弯头、弯管、三通，大小头（异径管）、天圆地方、漏斗、溜槽等。前些年比利时MAGOTTEAUX公司研制出“Bimetal”钢铁双金属复合技术（耐磨层是硬度＞HRC61的高铬铸铁，其他部位是αkn＞245 J/cm2的低碳合金钢）；开发出“Duocast”复合技术，将高硬度高铬铁镶嵌在球铁中，生产出大型立磨的磨辊；研发“Xwin”技术在立磨高铬合金磨盘（磨辊）表层镶嵌高硬异质颗粒。之后又将Duocast和Xwin复合技术再组合用于立磨磨辊。此复合铸造材料磨辊和磨盘生产和应用效果良好，反映出该复合铸造材料技术是一种先进技术，值得借鉴。但在简化工艺、保证工艺稳定性和生产成本控制方面值得关注。世界各国(如德国、日本等)，在大型火电厂中，90%以上采用湿式石灰/石灰石-石膏法烟气脱硫工艺流程。烟气脱硫技术是当前应用最广、效率的脱硫技术。对燃煤电厂而言，在今后一个相当长的时期内，FGD将是控制SO2排放的主要方法。国内外火电厂烟气脱硫技术的主要发展趋势为：脱硫效率高、装机容量大、技术水平先进、投资省、占地少、运行费用低、自动化程度高、可靠性好等。河北恒钢管道公司产品广泛用水泥厂输灰、窑炉窑口、料仓、溜槽系统；石油、化工、冶金、船舶、造纸、电力、航天、制药、水处理、化纤、城建及机械设备等行业。国内外的差距 在耐磨材料技术方面，我国材料研发水平较高，工艺技术水平和装备水平还有一些差距。与耐磨材料工业发达国家相比，我国铸造耐磨材料产业的主要差距和不足是：整体技术研发和技术改造能力较弱；企业自主创新投入严重不足；自动化和机械化生产程度有待提高；缺乏专业人才；知识产权认识和保护不足；采用先进标准组织生产不够，执行标准不严格；企业工艺技术水平参差不齐；缺乏核心关键技术；用新技术、新工艺生产高附加值高端产品的认识不足；科技成果转化和推广应用较差；生产装备水平较低；产品质量不够稳定；熔炼与精炼水平较低，碱性电弧炉应用较少，精炼炉应用甚少；大型耐磨件制造困难；铸件粗糙度等表面质量较差；尺寸和重量偏差较大；先进检测仪器和手段的应用较少；产品国际竞争力欠佳涂抹防磨涂料、喷涂防磨层等，在空气预热器上面还采用加装防磨套管等。在易磨损部位安装防磨瓦是常用的措施，该防磨措施费用低，检修方便，很直观的可以观察到防磨部件的磨损情况，并及时的更换防磨瓦。常用的防磨瓦是采用冲压盖板式，事先根据受热面管子的外径，制作好半圆形钢瓦，焊接在管子上或采用管箍扣在管子上。还有采用角钢式、1/4管式、圆钢式等。河北恒钢管道公司主要产品：国家“863”高新技术产品—陶瓷内衬复合钢管、拱形结构陶瓷内衬、耐磨管道、耐磨弯头等。
