高降万元精益生产的调整

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延伸拓展

详介绍：我国企业推行5S管理模式的原因分析1、从日本品质的崛起来看5S管理的效能在企业的经营管理上，日本在战后产业复兴与重建期间，既吸取了欧美行之有效的科学的管理方法，又注意了与本国国的结合，经过20多年的努力，日本工业在许多方面都达到了世界先进水准，并在产品品质、效率和成本等方面居于地位。日式生产管理值得很好仿效的有不少内容是5S含盖的范畴，从中也可看出5S的确是保品质与生产的基本工作。由此可见，日本企业品质之崛起，5S工作功不可没。5S是杜浪费，提高工作效率的好方法。这就是日本企业为什么花那么多的时间精力，全员进行5S的根本原因。2、我国企业的现状及参与国际竞争的客观要求众所周知，我们一直强调文明生产，其目的是希望企业有干净、整洁的良好工作环境，然而我们的国内企业脏乱现象几乎随处可见，有规定不按规定去做，随心所欲的现象司空见惯。反观日本企业，无论是写字楼还是工厂，都是窗明几净，现场干净、整洁，给人感觉是一切都处于管理中。为什么会出现这种反差呢？其原因可以概括为如下两点：（1）定位不同。国内许多企业管理者将整洁、清爽认为是卫生问题，与生产是两回事。而日本企业管理者认为5S是现场管理的基石，5S做不好的企业不可能成为优秀的企业，因此坚持5S管理作为重要的经营原则。（2）方法不同。国内许多企业热衷于口号、标语、文件的宣传及短暂的活动。反观世界优秀企业，都把5S看作现场管理必须具备的基础管理。5S既是一种管理文化，同时也是现场科学管理的基础。每天都在一个对、错一目了然的环境中工作，使得每个人都必须约束自己的行为，久而久之就能实实在在地提升人的品质。中国正在成为一个“世界工厂”，作为工业生产型企业，光靠目前低价的人力成本是无法长期与别人竞争的。必须通过提升人的品质及灌输科学的管理思想培养出良好的工作作风。因此，我认为中国企业如果想与国外企业竞争，应该大力推行5S管理模式，提升人的品质。3、企业推行5S的意义⑴提升企业形象，易于吸引顾客。5S工作做得好得企业经常成为兄弟企业参观学习的对象，一传十，十传百，企业的美誉度得到提升，知名度也随之跟上，同时也增强了客户对本企业的信心，让其多下订单。⑵提升员工归属感，让员工对工作倾注爱心与耐心。企业的环境也就是员工生活与工作的环境，推行5S能让员工将企业视为自己的家，有一种高度的主人翁意识，激励员工自地实施5S工作，让一个这个“家”变得更加温馨和谐。⑶减少浪费，降低成本，增加利润。节约是不投入的产出，推行5S工作，能充分利用与配置企业的各种资源，减少不必要的浪费。⑷安全有保障。推行5S工作，员工都规程办事，降低了安全事故生的概率，使员工的生命与企业的得到了有力的保障。⑸工作效率大幅度提升。通过推行5S，企业内外变得整洁、卫生，要用的东西都按规定摆放整齐了，员工的操作空间变得更加开阔，心也自然舒畅，不必花费无聊的时间去寻找所需的东西，机器也得到了有效的保养，员工都按规程操作，企业的生产效率自然就会提升。⑹品质有保障。这里的品质不仅包括产品的品质、服务的品质、企业的品质，还包括员工的品质。实践证明，通过坚持不懈地推行5S工作，能有效改进产品品质，提高服务品质，提升企业品质，终实现员工品质的飞跃。

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