耐高温性能和防腐性能，并从施工的便利性、较低的制造成本以及比较简单的制作工艺出发进行综合考虑，主要有以下两种方案。近年来，在众多同类产品性能的比较中，送粉管道陶瓷贴片耐磨弯头的耐磨性能一直居于首位，而且我们成功的解决了瓷片脱落问题、复杂部位的陶瓷复合问题以及耐高温问题，使粘贴法制造的陶瓷复合管道产品成为的送粉系统耐磨管道。河北恒钢管道公司下设国标管件车间、铸造车间、陶瓷耐磨车间、防腐衬塑、法兰车间、机加工车间、砼泵配件车间等双金属复合耐磨产品性能特点：超硬度耐磨合金的硬度HRC≥56，具备很好的耐磨性能和热稳定性2.的抗冲击性能、金属结合性能、抗热震性能3.良好的耐热、耐腐蚀性能4.复合成本低、质量好该耐磨管采用的消失模铸造工艺制造，成品率高，产品致密性好，厚度均匀，质量稳定。5.运输、安装、使用方便整体烧结与传统的不锈钢管、衬胶管、橡胶管、PVC管等有着本质性区别。采用陶瓷管件整体烧制成型后装于管道内，用特制填充料将其浇筑在钢管内部组装而成，脱硫耐磨管道衬贴氧化铝含量不低于95%陶瓷，200T干压成形，烧结温度高达1670℃，成品致密光滑，结合紧密，无接缝，表面光滑，物料对接口不产生冲击，不会产生掉块脱落断裂，冲开接口等如小瓷块粘贴方法出现的问题。河北恒钢管道依托年轻干练的生产和营销团队以及完善的营销理念，致力打造高品质耐磨的产品，提供优质服务，欢迎各级领导前来参观指导。应用：特别适用于高寒高温环境下的磨损、冲击。如电力、冶金、煤炭、矿山、水泥等行业物料输送。该产品与其它耐磨管相比，使用寿命长，投资成本经济刚玉层与钢层由于工艺原因结构特殊，应力场也特殊。与同内径的其他管材相比，可节约钢材20～30%，且具有耐热与耐机械冲击等良好的综合性能，可采用焊接、法兰快速等联接方式，施工安装方便，可减少安装费用。世界各国(如德国、日本等)，在大型火电厂中，90%以上采用湿式石灰/石灰石-石膏法烟气脱硫工艺流程。烟气脱硫技术是当前应用最广、效率的脱硫技术。对燃煤电厂而言，在今后一个相当长的时期内，FGD将是控制SO2排放的主要方法。国内外火电厂烟气脱硫技术的主要发展趋势为：脱硫效率高、装机容量大、技术水平先进、投资省、占地少、运行费用低、自动化程度高、可靠性好等"管理创造价值，服务提升优势，品质至上，服务至优"是河北恒钢管道的发展理念。团结、创新、务实、奋进是公司矢志不渝的追求与传统生产工艺截然不同，采用自蔓延离心法技术生产的陶瓷钢管具有独特的组织结构。独特的组织机构又决定了它的优良的综合能。当温度升高到900℃，把陶瓷钢管放入冷水内，反复多次，陶瓷层也不裂缝或崩裂，表现出普通陶瓷无可比拟的抗热冲击性能，耐酸度96-98%.AL2O3属中性氧化物，与酸、碱、盐均不起化学反应。
