硬耐磨合金）。技术指标：氧化铝含量≥90%，密度≥3.5 g/cm3，洛氏硬度≥80 HRA，抗压强度≥850 Mpa，断裂韧性KΙC≥4.8MPa·m1/2，抗弯强度≥290MPa，导热系数20W/m.K，热膨胀系数：7.2×10-6m/m.K。典型应用：表1耐磨陶瓷在水泥工业应用部位示例，应用设备系统，应用抗磨部位，石灰石破碎及原燃料预均化系统，下料溜槽、料斗及皮带滚筒等，生料立磨系统，进料溜槽、滚轴各封圈、选粉机导流叶片、立磨旋风筒、管道等。河北恒钢管道公司公司一贯奉行"质量至上、信誉至上"的企业经营方针，严格质量管理，形成了严密的质量约束机制和可靠的质量保证运行体系。双金属复合耐磨弯头输送已经遍及电力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业，并高速地发展着。当双金属耐磨弯头内输送磨削性大的物料时（如灰渣、煤粉、矿精粉等），都存在一个双金属耐磨弯头磨损快的问题，特别是弯管磨损更快。当双金属耐磨弯头内输送有强烈腐蚀的气体、液体或固体时，存在双金属耐磨弯头被腐蚀而很快破坏的问题。当双金属耐磨弯头内输送有较高温度的物料时，存在着使用耐热弯头价格十分昂贵的问题。密度比较耐磨陶瓷片：密度达3.8g/cm3；其密实性好，故其结合强度较高，增强了其耐磨性。双金属耐磨弯头可焊性较好：以往高铬合金及稀土合金，为达到一定的硬度，含碳量极高，因此可焊性极差，而中铬稀土硼合金，基本上是靠硼来提高的，因此可焊性优于高铬合金和稀土合金，但还不理想还得借助于外壁A3、16Mn的可焊性来达到理想的焊接强度，使得整体管道安全可靠。抗热振性能好由于复合耐磨管内、外层的热膨胀系数相当，对于有高度急剧变化和经常变化的工况场合，不会出现内层碎裂，发生早期失效的现象。河北恒钢管道产品具体有弯头、法兰、三通、大小头、封头、耐磨管件、防腐管件、保温管件、支吊架、人孔、绝缘接头、防水套管、波纹补偿器等等。
双金属耐磨弯头既有优异的耐磨性、耐高温性和耐冲击性能，又有很好的韧性，抗机械热冲击性能优良，可悍性能好，易安装。特别适用较大颗粒物料的磨损冲击，如冶金水渣系统、废井充填、矿山干物料输送等。该产品与其它耐磨管相比，使用寿命长，投资成本经济。双金属耐磨弯头生产厂家恒钢管道主要产品有直管、弯管、变径管、叉形管、方圆节等。高铬镍双金属耐磨弯头由外壁和内衬复合而成，外壁为5—12mm厚的无缝弯头，内衬为6—20mm厚的高铬镍合金，直管采用离心复合而成，弯管采用真空负压铸造而成，该产品充分利用了无缝弯头的承压能力大、焊接性能好和高铬镍合金的高硬度（HRC55—60），是一种理想的耐磨输送管道。应用：耐磨管道除应用于燃煤电厂除灰、排渣管、送粉、回粉管，脱硫管道外，还用于以下领域:煤矿矿山:煤炭工业中水煤浆、洗煤泥、矿山充填料、矿煤粉;金属矿山:精矿和尾矿的输送;冶金:钢铁厂的炼铁的高炉喷煤、输渣等;CAO、锌碚砂输送管道，炼钢的输送铁合金、炉外精炼等;水泥厂:旋窑湿法生产线的生料浆输送、煤粉输送、提升机的下料、成品水泥气力输送装卸，混凝土输送等;化工厂:煤粉输送，硅粉等原料输送等。河北恒钢管道公司产品广泛用水泥厂输灰、窑炉窑口、料仓、溜槽系统；石油、化工、冶金、船舶、造纸、电力、航天、制药、水处理、化纤、城建及机械设备等行业双金属耐磨弯头适用范围1、电力行业：原煤系统料仓、料斗、漏斗，送粉管道。2、煤炭行业：选煤厂重矿选煤管路，湿法输煤系统，采矿中的泥沙回填。3、矿山行业：矿山充填，精矿粉输送，尾矿输送管道。4、钢铁行业：焦粒输送管道，磨煤机管道、分离器、弯头、锥体、分离挡板。5、水泥工业：煤粉输送、矿粉输送。6、机械行业：电厂制粉、除尘、排灰系统设备内衬，钢厂除尘设备内衬随着工业技术的深入发展,对各类金属管材的技术性能,特别是综合性能的要求越来越高,因而促使双金属复合管得以迅速发展。目前,国内各类双金属复合管已被广泛地应用于石油化工、机械制造、钢厂、洗煤厂、电力、造船、造纸、海洋开发、原子能应用等工业技术领域。稀土合金耐磨弯头工艺先进，性能稳定，在离心铸造、树脂砂造型基础上，公司引进EPC消失模真空吸铸新工艺。根据产品结构、用途、使用方法、数量进行制模，尺寸精度高，材料组织均匀，性能稳定，特别是对耐磨螺旋管、煤粉混合器、叉管、进出口料斗、天圆地方接头、锥斗等异形件做到整体铸造，壁厚均匀一致。河北恒钢耐磨管道十年专业定制生产，深得用户认可。河北恒钢管道公司位于"中国管道装备基地"----河北省盐山县正港工业区。东临渤海湾黄骅港，背靠京津，京沪铁路、朔黄铁路、京沪高速公路、石黄高速公路、205国道、307国道均途经本地，交通便利，地理位置优越。高铬铸铁KMTBCr28的硬质相为M7C3型碳化物，其硬度达到HV1500～1800，因而有很好的耐磨性能，而由于这种Ka型碳化物的结构为棒状，从而使其有较高的韧性。并在传统配料的基础上加入了稀有金属和碳化硼硬合剂，大大增加了传统产品的硬度和耐疲劳性，使其耐磨性能优于其他产品。耐磨管道即耐磨管、耐磨管材，主要包括耐磨直管、弯头、三通、大小头、方圆节、变径管等结构件，是一种主要用于气力、泵送浆体等磨蚀性物料输送的管道。由于输送介质普遍具有硬度高，流速快，流量大等特点，并在输送过程中长期持续对管壁产生冲击、磨损、腐蚀等作用，使管道产生疲劳致使渐渐被磨穿，而耐磨管道的应用则解决了这一问题。以下主要从耐磨管道的结构、性能、种类、应用及规格等方面对其进行简要概括河北恒钢管道将打造的品牌定义为一套工业化的运作模式，将电厂和化工及煤矿产品系列化努力将公司打造成河北乃至中国管道行业翘楚中的翘楚在湿态、有腐蚀介质和颗粒冲刷交相作用下，采用铸态使用的超硬度耐磨合金是比较适宜的；而在以磨料磨损为主要失效方式的干态工况条件下，则选用一种可通过热处理获得马氏体基体的超硬度耐磨合金材料。4、运输、安装、使用方便双金属复合耐磨管可采用法兰、快速接头、直接焊接等方式连接。而且由于复合管抗击打性能高，在管道系统检修中发生局部堵塞时，可随意敲击、锤打，也可以随意切割、卸换、焊接，安装，检修非常方便。5、复合成本低、质量好该耐磨管采用国际先进的消失模铸造工艺制造，成品率高，产品致密性好，厚度均匀，质量稳定。稀土耐磨合金钢管采用的是能够抵抗磨损而延长产品使用寿命的耐磨材料。稀土合金耐磨管主要分为单金属管道和复合管道。按形状可分为直管、弯头、三通、四通、异径管、方圆节和其他异形管。表面质量要求：管道内外表面应平整光洁，无毛刺、毛边、粘砂、多肉或缺肉，无裂纹、疏松、气孔或气泡。在生产中如何通过工艺控制提高稀土合金耐磨管的耐磨性能，保证使用质量，主要有两种方法：一是对于稀土合金耐磨管容易磨损的部位，如弯头，异径管、吸水口等处采用模型整体铸造，特别是在弯头外侧磨损尤为显着的部位，对外径采用变更圆心的方法进行设计，使磨损严重的部位局部加厚，而且还能根据各种要求，制作出各种不规则形状的管件来满足设计要求。而直管一般是采用离心铸造恒钢管道公司关注细节让品质最优、强化学习让员工成才、团结协作让客户满意。
