适用行业：
铸造厂、家具厂、喷漆房、烤漆行业、印刷油墨行业、制造行业、塑胶厂、塑料厂、电梯厂、镀锌厂、喷涂车间、食品厂、医药化工、机械厂等等。
涂装废气处理催化燃烧
1、全自动控制，操作简易。
2、该设备原理先进、用材独特、性能稳定、操作简便、节能省力、安全可靠、无二次污染；
3、能耗低、运行成本低吸附时仅风机功率，脱附时间短2~4小时，周期长2~4天脱附一次。
4、吸附有机物废气的活性炭吸附床，可循环使用催化燃烧后的热气进行脱附再生，脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化处理，不需外加能量，运转费用低，节能效果显著。
5、采用新型的活性炭吸附材料——蜂窝状活性炭，与粒状相比具有优越的动力学性能。极适合于大风量下使用。
RCO催化燃烧设备是利用催化剂使有机废气在较低的起燃温度下发生无焰氧化燃烧,氧化分解为无害的CO2和H20,并释放出大量热量。RCO催化燃烧设备运行时,设备首先进入“预吹扫”状态,清除设备内沉积的灰尘,然后进入“点火升温”状态,当任一催化室温度升至330℃后,即开启废气进气阀,有机废气进入催化室进行催化氧化,之后净化烟气经过蓄热装置回收余热后排放到大气中。
随着环保政策的日益加严,各项业喷涂过程中产生的有机废气均需进行有机废气治理,喷涂过程中产生的有机废气主要来自于喷涂,烘干过程中溶剂型油漆,稀释剂和流平剂挥发出来的有机物（VOCs）,废气中有机污染物主要是芳径类,脂类和醇类等物质,不含易使RCO设备催化剂失效的有毒物质,因此可以采用RCO设备来进行喷涂车间有机废气的治理。
在整个VOCs催化燃烧设备运行过程中,出气口温度总比进气口高,而且设备本身散热也会损失一部分热量,无法做到余热的完全回收利用,因此RCO催化燃烧设备需要辅助燃烧装置为设备提供热量,这些构成了设备的运行成本。但与RTO燃烧分解设备相比,RCO设备的运行成本仍低很多。此外VOCs催化燃烧设备是典型的气-固相催化反应,有机废气处理效率很大一部分取决于有机废气与催化剂的接触面积,目前常见的RCO催化剂有蜂窝式和平板式两种,在有机废气浓度较高时,采用蜂窝式催化剂,可以有效的保证有机废气处理效率,开机时“预吹扫”也可以大限度避免催化剂积灰堵塞。但有机废气浓度较低时,建议采用平板式催化剂,可以保证设备的使用寿命。
VOCs催化燃烧采用陶瓷蓄热技术,PLC电控技术,变频控制技术,燃烧技术等,不仅具备更高的余热利用率和催化效率,而且可实现全自动化控制,简单方便
VOCs废气催化燃烧设备有机废气处理设备组成部分
活性炭催化燃烧设备有机废气处理装置包括干式过滤系统、活性炭吸附系统、催化燃烧再生系统、电气控制系统及通风管道系统等五大子系统组成。
1.活性炭催化燃烧设备有机废气处理装置干式过滤系统：包括过滤箱、抽屉、过滤材料等，这是一个初中效过滤系统，保证进入到吸附箱的气源干净、干燥、无颗粒；
2.活性炭催化燃烧设备有机废气处理装置活性炭吸附系统：包括吸附箱本体、活性炭、泄压装置、温度传感器、消防喷淋装置、仪表阀门等。
3、活性炭催化燃烧设备有机废气处理装置：包括装置本体、电加热预热室、催化燃烧蓄热室、防爆泄压装置、温度传感器、连接管道阀门、仪表、催化剂等。
4. 活性炭催化燃烧设备有机废气处理装置电气控制系统：包括电柜、PLC、触摸屏、现场仪表及线管等。
5. 活性炭催化燃烧设备有机废气处理装置管道及风机，所有连接管道均选用优质工业镀锌板制作
RCO废气处理器传统的有机废气净化方法包括吸附法、冷凝法和直接燃烧法等，这些方法常有易产生二次污染、能耗大、易受有机废气 浓度和温度限制等缺点。而新兴的催化燃烧技术已由实验阶段走向工程实践，并逐渐应用于石油化工、农药、印刷、，涂料、电线加工等行业。,追求卓越”永远是我们的主题，我们将励精图治，再创高效，力争以先进的技术，优良的RCO催化燃烧设备质量，为需求群体提供多方位的服务。山东绿岛用诚信谋发展，对设备质量要求严格，派有专业的技术人员负责质量把关，受到广大需求群体的支持。欢迎有意向的客户前来参观指导合作！
公司主营汽车喷烤漆房，家具喷漆房，家具烤漆房，移动伸缩房，烤漆房加装环保设备，环保水帘柜，无尘打磨台，举升机，大梁校正义，节能风机，各类气保设备，催化燃烧废气处理设备，光氧催化废气处理设备，光离一体机，等离子废气处理器，活性炭环保柜，喷淋塔，布袋除尘器，木工除尘器，焊烟净化器,油烟净化器等，废气处理等环保设备
