为了解决零件在颚式破碎机内的相互关系，保证各个零件按预定任务协调工作，必须正确选用轴承与轴的配合，并能使制造经济合理。我们意识到专门的计算实验比较麻烦且耗时耗费，因此生产中常用的办法，是参照经过实践应用并取得好效果的典型实例。下面我们就来分析一下：
1、间隙配合
间隙的大小与运动速度、运动精度、载荷大小及特性，润滑方式润滑油粘度、工作温度、轴承结构及孔、轴材料特性，有关零件的几何精度等许多因素有关。一般适用于装配后有相对运动的情况。
2、过盈配合
也就是说相配对的轴径要大於孔径，必须采用特殊工具挤压进去，或利用热涨冷缩的特性，将孔加热，趁孔径扩大，迅速套到轴上，待冷却收缩后二个零件就紧紧配合成一体了。在生产中，应首先要考虑承受载荷的性质和大小，结合件的材料强度，以及装配方法等。一般适用于装配后需传递载荷的情况。
3、过渡配合
主要考虑定位导向的要求及调整、装拆的频繁程度，同时对承受载荷的过渡配合，还要考虑载荷性质和大小，以及是否使用辅助紧固件等因素。一般适用于装配后有定位精度要求，或需要拆卸的情况，但小间隙或小过盈的配合也同样适用于这种情况。
