随着环保要求的进一步提高，作为小型燃气导热油炉升级产品的燃气模温机也逐步要求低氮、超低氮排放。而小型特别是30万大卡以下的低氮燃气燃烧机目前还没有成熟产品供应。
在模温机行业超低氮排放上率先获得突破，采用FSC分级燃烧+FGR烟气再循环技术，将烟气中NOx排放浓度稳定控制在30mg/Nm³以下，达到环保要求的超低氮排放标准。
分级燃烧是将空气和燃气在燃烧过程的不同部位和阶段分级供入并参与燃烧，实现抑制NOx生成的燃烧技术。而烟气再循环技术是将部分烟气重新引入燃烧区，控制炉膛内含氧量和温度场分布，从而实现降低NOx浓度和提高燃烧效率的技术。这两种低氮燃烧技术的结合，设备出力有保障，空气不需要过滤，一氧化碳和氧含量均较低，也没有回火和爆燃之忧，能使燃气模温机烟气的NOx浓度稳定达标。
一些燃气模温机厂家为了实现超低氮燃烧，选择了预混式金属纤维表面燃烧技术，实践证明，该技术使得设备出力下降较多，很难长时间稳定运行，不适合在燃气模温机上使用。
预混式金属纤维表面燃烧属于微焰燃烧，它是将空气和燃气预先混合，在透气性较好的金属纤维织物（一般为铁铬铝合金）表层进行燃烧，主要是红外辐射和蓝焰方式向外部供热。表面燃烧技术为减少NOx的生成需要将炉膛温度从1500℃左右降到1000℃以下，这就导致了设备出力明显下降，负荷较大和炉膛温度要求较高的设备应慎选。
