3PE防腐钢管具有极高的密封性,长期运行可大大的节约能源,减少成本,保护环境;具有很强的耐腐蚀能力,施工方严格按照流程来,使用寿命可达30-50年;在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性,PE吸水率低(低于0.01%);同时具备环氧强度高,PE吸水性低和热熔胶柔软性好等,有很高的防腐可靠性。3PE防腐钢管防腐层有关于埋地管道的寿命来说是至关重要的,同样是材质的管道,有的埋在地下几十年不腐蚀,有的几年就产生了泄露。就变成是缘于它们采用了有差别的外防腐层。3PE防腐钢管的聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE),是近几年从引进的先进的防腐技术。3PE防腐钢管对防腐蚀涂层的要求具有着良好的抗土壤、水、霉菌的腐蚀和施工性能.有良好的电绝缘性.与阴极保护联合使用时防腐涂层应具备着一定的耐阴极剥离强度的本事.有足够的机械强度.以确保涂层在搬运和土壤压力作用下无损伤。用涂料均匀致密地涂敷在经除锈的防腐钢管表面上,使其与各种腐蚀性介质隔绝,是防腐钢管*一般的方法之一。
公司现有两条具有国际先进水平3PE(三层聚乙烯涂覆)钢管防腐生产线,专业加工生产2PE、3PE、2PP、3PP、FBE防腐钢管;同时生产加工钢管 水泥砂浆衬里防腐;聚氨酯发泡直埋钢管;钢套钢蒸汽保温钢管;玻璃钢树脂防腐;公司同时生产各种环氧系列防腐涂料,IPN8710无毒饮水防腐涂料,系列 有机耐高温防腐涂料,系列防腐涂料等,涂膜具有耐油,耐酸、盐、苯等化学介质以及耐磨、耐湿等优良的综合性能。
3PE防腐焊管在不同的工作环境中使用,为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯(3PE)以达到管道防腐,3pe防腐管使用寿命延长3-5倍。 :底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中,熔结环氧粉末涂层的主要作用是:形成连续的涂膜,与钢管表面直接粘结,具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能;与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结,保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂,其主要成分是聚烯烃,目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键,使中间层与底层形成良好的粘结;而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用,所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用,与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。