常温涂敷,自然固化,施工简便,可使用手工或机械施工,特别适合现场使用。技术指标环氧煤沥青涂料按其使用功能分为环氧煤沥青底漆和环氧煤沥青面漆两类。本公司环氧煤沥青底漆为溶剂型产品;环氧煤沥青面漆为系列产品,按固体含量分为无溶剂型(GH 201)和厚浆型(GH 202)两类,又按涂层使用时的耐热温度分为耐温型(在150℃内使用,加注W)和标准型(在100℃内使用),供用户按防腐工程实际要求选用。环氧沥青煤防腐钢管安全性能,管道防腐保温设备所提供的采暖是世界暖通界公认的佳采暖方式,广泛应用于多个行业及领域。
环氧煤沥青中的环氧树脂(Epoxy Resin)是指分子结构中含有2个或2个以上环氧基并在适当的化学试剂存在下能形成三维网状固化物的化合物的总称,是一类重要的热固性树脂。环氧树脂既包括环氧基的低聚物,也包括含环氧基的低分子化合物。(环氧树脂是一种从液态到黏稠态、固态多种形态的物质。它几乎没有单独的使用 价值,只有和固化剂反应生成三维网状结构的不溶不熔聚合物才有应用价值,因此环 氧树脂归属于热固性树脂。属于网络聚合物范畴)。
施工方法:
1、基面处理: 用打磨机磨粗地板,再用手动打磨机打磨需要彻底清除的地面,做好清洁处理。
2、清洁、检查基底 对基面吸尘干净后,检查基底有无裂缝、空壳,如有,则须深层切割清理后用树脂砂浆填补,清理时不可野蛮敲打,以免敲松边上的基层。
3、环氧水性底涂涂装 在进行基底处理的同时,可进行底涂 涂装,可以有效的防止水气和潮气,施工配料时要注意施工进度与用料的平衡,不可一次开料过多,保证材料在涂装时仍符合可使用时间,在胶化前被涂刷完,让材料保持良好的渗透性,保证粘接性能。
4、环氧防腐中涂涂装 在底涂表干后,将环氧防腐中涂按比例2:1配粉,用刮施工,使达到初步平整。在上面平铺玻纤,按设计要求平铺数道;玻纤层固化后,将搅拌混合好的防腐腻子进行批刮,封闭砂眼和气孔。
5、环氧防腐面涂涂装 腻子固化后打磨修饰平整并吸尘干净,在确保封闭的表面涂装环氧防腐面涂滚涂两道,使达到*终平整度要求。
6、德国清漆罩光面涂涂装 涂装施工的环境要求:施工基面应保持干净,无其他工程施工交叉作业。 7、清理维护、地坪养护 面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场,严密封闭保护完成饰面,至少24小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙,漆膜完全固化一般需3天时间。
环氧煤沥青防腐钢管使用方法 中国国家标准GB给水排水管道工程施工及验收规范》、中国石油天然气行业标准SY/T埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》、中国石油化工行业标准SH石油化工给排水管道工程施工及验收规范》和美国自来水厂协会标准AWWA C钢质水管道液体环氧涂料内外防腐层》都对本涂料的使用有详细规定。
采用的环氧煤沥青防腐涂料主要由两种成份组成,环氧与煤沥青。属于双组分涂料,其特点有较强的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质,并且防止各种离子穿过漆膜的性能,同时环氧煤沥青具有同被涂物件共同膨胀收缩的特点,使得环氧煤沥青涂料不会出现因为管道的膨胀或收缩所引起的脱落、龟裂现象。