近年来，我国各地区矿砂开采制砂场相比往年正逐年增多。根据我们国家的相关规定，禁止到江河乱采乱挖河砂等，机械制砂、人工制砂市场在这些年越来越红火，加上我国高楼建设日新月异的，对建材的需求量也是供不应求。
人工制砂主要分为山沙、矿砂、河沙等，此类机械制砂生产过程中会产生大量的泥浆污泥，一般的洗沙场都存在场地限制，沉淀池面积大小有限，往年矿砂生产过程中所产生的泥浆污泥没有得到用时的处理，以至于沉淀池无法容纳多余的泥浆水同，跟不上眼下的生产进度。由此引发恶性循环，增加人工泥浆外运，此项工作长此以往所花费的开支巨大，不是的解决办法
我公司的产品设计合理，坚固美观，维修方便，高效可靠，成功避免了传统压辊呈水平型布置的带式压滤机其中一半压辊做无用功的缺点，充分发挥了带式压滤机的脱水性能，脱水性能极佳。
污泥经输送泵进入动（静）态混合器，与同时加入的浓度为0.05~0.1%阴(阳)离 子絮凝剂溶液相混合并充分反应后，渣（泥）浆中的微小固体颗粒（或悬浮物）聚凝成体积较大的絮状团块，物料间的结合水及表面水被分离成自由水，当物料被输 送铺展到加长的重力预脱水区（或带式浓缩机上）的滤网上，在重力的作用下自由水透过滤网背面而渗出分离，形成不流动状态的污泥，达到压榨脱水区实施压 力条件，然后随着网带的移动而夹持在上下两条网带之间，经过具有可调张紧力的过滤带及直径逐渐递减的转辊和对压辊，实施连续增加的缓慢的对辊挤压力、剪切 力作用，通过楔形区、低压区、中压区、高压区和强力对辊挤夹区将渣（泥）浆中的水份经过逐级增压的方式不断挤压出来，形成含水率较低的滤饼排出，通过 刮料板刮离，上下滤带分开，经过高压冲洗水及滚刷清除滤网表面孔隙中的微量颗粒，继续进入下一步脱水循环。
