水性涂料反应釜结构及特点：
1、反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。
2、加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热（或冷却）、明火加热等。
3、夹套形式分为：夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有导流装置。
4、搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。
5、高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式，供客户根据工艺选择。
6、传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等，减速机有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。
7、出料形式有球阀、下展阀。
水性涂料反应釜技术参数：
设计容积：50L-35000L(体积可以按照要求设计)。
电热功率：6kw-700kw(视设备的容积及物料的工艺需定)。
反应温度：常温-300℃或更高，视工况而定。
反应压力Mpa。
设备材质：SUS304不锈钢、SUS321不锈钢、SUS316L不锈钢或Q235-B碳钢。
搅拌形式：桨叶式、锚桨式、框式、螺带式、涡轮式、分散盘式、组合式等。
加热方式：电加热、蒸汽加热、水浴加热。
导热介质：导热油、蒸汽、热水、电加热。
传热结构：夹套式、外半管式、内盘管式。
搅拌转速：搅拌转速选择视其物料搅拌混合需要进行选择；常规的液体物料聚合反应，转速为85r/min；含有粉体物料与液体混合时需要达到分散效果，转速为0—1500r/min；含有油与液体或两种不相容的液体混合需要达到乳化效果，转速为0—2800 r/min。
吉林多功能反应釜结构：
1、不锈钢反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、加热夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成。锅体、锅盖、搅拌器、轴封等均由不锈钢制作。
2、锅体与锅盖由法兰密封联接，锅体下部有放料孔，锅内有搅拌器，锅盖上开进料、搅拌观察、测温测压、蒸汽引出分馏、安全放空等工艺管孔。
3、锅盖上部焊接支架上，装置减速机与电机，由传动轴驱动锅内搅拌器，轴封装置在锅盖顶部。
4、加热夹套上开有进、排油（汽）测温，放空蒸汽阀门、电热棒等接管孔。
吉林多功能反应釜的应用：
反应釜广泛应用于化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、粘胶、PU胶、糯米胶、油漆、医药、免钉胶、硅PU、固化剂、不饱和树脂、环氧树脂胶、聚氨酯、水性聚氨酯、白乳胶、502胶、107胶、黄胶、木工胶、108胶、醇酸树脂、丙烯酸乳液、亚克力胶、压敏胶、硅油。等等。化工原料的混合搅拌
