RCO催化燃烧废气处理环保设备流程:当吸附达到饱和之后,通过阀门切换进行再生.热空气进入吸附床,对活性炭进行加热.活性炭受热解析出较高浓度的有机气体,由脱附循环风机引入催化燃烧床,废气经催化燃烧生成二氧化碳,水等无害气体和部分的热量,热量回收用于活性炭的解析再生.整套吸附和催化燃烧过程由PLC实现自动控制.
RCO催化燃烧废气处理环保设备双层过滤废气净化率高
RCO催化燃烧废气处理环保设备进行废气过滤时，首先经过干式过滤系统过滤掉废气中的颗粒和粉尘，保证进入到活性炭吸附塔中的废气是干燥、干净和无颗粒的。
RCO催化燃烧废气处理环保设备过滤材料为两层过滤模式，由初效玻璃纤维过滤棉+中效过滤袋，主要作用为拦截废气中的漆雾、固体颗粒杂质，为后续活性炭吸附提供有利条件。具有通风量大、阻力小、容尘量大等特点。RCO催化燃烧废气处理环保设备的干式过滤系统：包括过滤箱、抽屉、过滤材料等。
RCO催化燃烧废气处理环保设备干式过滤器采用2.2mm不锈钢材料制作，选用抽拉式结构，这种方式使过滤材料更容易清理和更换。
RCO催化燃烧废气处理环保设备过滤材料第一层选用目前净化效率高的玻璃纤维阻漆网，这种干式过滤材料是根据漆雾净化的特点专业开发出来的，它由玻璃纤维多层复合而成，密度随着厚度逐渐增大，后面用一层不同材质起支撑作用，具有高效、容量大、运行费用低、阻燃等特点。
RCO催化燃烧废气处理环保设备过滤材料第二层采用过滤袋进行过滤。RCO催化燃烧废气处理环保设备保证漆雾净化的高效率，保证排放气体符合国家排放标准，干式过滤器采用二级过滤的方法，在初级过滤的基础上再进行第二级过滤，而且第二级过滤材料更均匀，密度更高。孔径更细，二级过滤后漆雾的净化率更高。
RCO催化燃烧工作原理：
炉体在进行废气处理之前，先将加热室、蓄热床进行预热；预热完毕后，将废气源接入设备。有机废气在配套风机作用下，首先经预热的蓄热陶瓷体1进行热交换， 废气经过一次提温后进入加热区，在加热区废气得到第二次提温，此时废气温度达到与催化剂反应的温度要求后进入催化室进行反应，生成二氧化碳与水排出并释放 热能；处理后的洁净气体再经过蓄热陶瓷体2进行蓄热由风机排出。经排风机进口测温棒进行温度检测后达到设定温度时，进行阀门切换由蓄热陶瓷体2进入废气、 由蓄热陶瓷体1排出，如此循环往复。
