按制作工艺分为:热浸塑工艺,内外喷涂工艺,滚塑工艺,淋涂工艺,吸涂工艺,熔结缠绕工艺等。热浸塑采用:流化床浸塑,一次性成膜法。又称涂塑钢管第一代防腐,内外聚乙烯。内外喷涂工艺:采用静电吸附理论,通过钢管前处理,用喷枪进行喷涂聚乙烯或环氧树脂粉末。又称涂塑钢管第二代防腐,内外环氧复合钢管。淋涂工艺:又称幕帘法,通过盛有粉末的筛子采用淋涂的方式,涂复在加热后的钢管外壁上。涂塑复合钢管:此工艺可以生产外聚乙烯内环氧复合钢管。又称涂塑钢管第三代防腐。熔结缠绕工艺:采用热熔结缠绕法,热熔胶和聚乙烯采用挤出机的形式缠绕在加热后的钢管上,发生反应形成三层结构,全称是熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层。此工艺可以生产外三层结构聚乙烯内熔结环氧复合钢管。又称涂塑钢管第四代防腐。
内外涂塑复合钢管耐低温性好,运用温度范围较宽,在-20℃~40℃环境下均可正常运用。采用中央空调水循环系统涂塑专用管道可以延长管线和提高设备的使用寿命,并且节能、环保,保证了中央空调水系统工作的长期稳定运行,同时大大减少了中央空调系统后期维护费用。
经过一些列的研究测试,证明该管道具有如下性能:涂层耐温性好,可在-40℃~300℃的环境下长期使用,不会发生燃烧及软化现象;强度高,常温下经过测试压力可达5.5Mpa;流体阻力小,管道不结垢,提升输送效率;耐酸、碱、盐的腐蚀,70年之内管路不会生锈;内外涂环氧树脂复合钢管连接方式多样,可用螺纹连接、法兰连接及沟槽连接件连接、双金属焊接连接,埋地管路可用焊接,利用涂塑焊接技术可以使涂塑钢管完美焊接起来。
是以焊接钢管为基材,采取喷砂化学双重前处理、预热、内外涂装、固化、后处理等工艺制作而成的钢塑复合管。系本公司自主创新,成功研制开发的新型管材。具有其优良的综合性能,很强的耐腐蚀性和机械性,良好的耐化学稳定性和耐水性,具有减阻、防腐、抗压,抗菌等作用。它一般不受输送介质的制约,涂塑层与钢铁有极强的结合力。
两端法兰内外涂塑钢管检验用内侧用电火花测压仪测验,没有电火花产生。粘黏力:聚乙烯涂层粘黏力不应高于40N/10mm;环氧树脂涂层粘黏力为1~5级。压扁测验:聚乙烯涂层钢管压扁管直径的1∕3、树脂涂层钢管压扁管直径的3∕5后不发生断裂,钢管与涂层中间没有雨脱离情况。维护养护方面,都能满足客户的需求。管材及配件充分适宜,维修便捷,并可以在不暂停管道系统运作的情况下,急速更换管道及零件。