20号碳钢弯头制造工艺的优点主要表如今以下几个方面：（1）不需管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到恣意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。（2）坯料为平板或可展曲面，因此下料简单，精度容易保证，组装焊接便当。（3）由于上述二条缘由，能够缩短制造周期，消费本钱大大降低。因不需求任何专用设备，特别合适于现场加工大型碳钢弯头。
20号碳钢无缝弯头目前已经广泛的被运用到了管道系统中，我相信大家一定知道无缝弯头就是一种通过链接管道管件而实现管道的方向的改变。化工类商品出口逐年上升，2000年出口供货值完结80784万元，占出口供货总值的43%，技能含量高、附加值较大的白腊，无缝弯头，是抚顺榜首大类出口商品。轧制无缝弯头管件的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为一米的坯料，20G高压无缝弯头，并经传送带送到熔炉内加热钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度，20G碳钢无缝弯头，炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。燃料为氢气。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种管件.穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧，连轧或挤压，挤压后要脱管定径.定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成管件。
