螺杆式空压机常见故障及消除方法探究
螺杆式空压机在空气进入前，由过滤器将大气中的灰尘、杂质过滤。干净的空气通过进气控制阀到达压缩机主机，并与冷却润滑油充分混合进行压缩。含油气体经过压缩后排出，一系列处理后通过油气精分离器得到含油量较少的压缩空气。当空气被压缩到规定的压力值时，压缩空气被小压力阀排放至冷却器，冷却之后的压缩空气可以使用。
在吸气过程中，螺杆式空压机在进气侧的吸气口，能够保障压缩室有足够的空气吸入。进气过程中主要依靠调节阀的控制，当转子转动时，吸收的空气量大，排气结束时，齿沟则处于真空状态。在气体封闭、运输过程中，主副转子的齿峰会与机壳形成密封的空间，以保障空气被密封在齿沟之内，不能与外界沟通。紧接着，两个转子继续转动，齿沟和齿峰在吸气端吻合，从而将气体引入排气端。在压缩及喷油过程中，排气口的齿沟同齿合面的距离越来越小，这样整个密闭空间内的压强不断减小，以保障齿沟内的气体就处于被压缩的状态。
2.1 螺杆式空压机难以启动
当螺杆式空压机出现电气故障灯亮的情况，并无法启动时，首先需要对保险丝、电动机以及热继电器等设备进行检查，确保这些设备处于正常运行的状态，如果存在问题、隐患，需要及时采取相关办法对这些设备进行更换。然后再检查压力温度传感器、启动按钮，如果出现断线或者是接触不良，就需要对其进行进一步检修。此外，对控制器程序进行检测，如果是程序性错误，就需要对电源的相序进行改变。后，对机体进行检查，如果用外力推动机体仍然不能转动，就需要让厂家直接进行处理
2.2 运转电流数值超过正常范围
当运转电流超过正常范围时，压缩机就会自动跳闸，因此首先需要对传动皮带进行检查，皮带过松就可能引起空转，是电流声高，将皮带抽紧即可解决故障。还可以对油气分离器进行检查，确定其中使用的润滑油符合相关规定，一旦使用了不合规格的润滑油，就很容易导致油气分离器出现故障，需要更换合适的润滑油。此外，如果排气压力数值较高，还应当对控制器的压力设置进行检查，通过调节压力设置，使其内部处在正常的压力范围内。后，压缩机本身产生的故障也会导致电流数值超过正常范围，因此需要对压缩机能否正常运转进行检查。
