要精度更要速度 线缆测径仪满足线缆质量检测要求

  • 发布时间:2019-10-08 16:36:56,加入时间:2015年09月08日(距今3547天)
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现代社会,随着技术的发展,生产越来越自动化,对质量要求也越来越高,对线缆的生产而言,在产品的检测中,不仅要顾及到线缆的精度,还要提升速度,自动化生产的单向测径仪也就应运而生,它不仅保证了测量精度与检测速度,更增加了产品检测的及时性与全检的特性,是线缆生产中的新宠儿。

以前的人工检测法,测量精度与速度无法坚固,每个人用卡尺的检测速度有限,忙中出错,当在不断提高速度的同时,也会无法保证所有检测的精确度,这种时候往往速度与精度不能兼顾。

“小孩才做选择,大人全都要”,在线缆生产中,速度与精度也是能够兼顾的,单向测径仪安装于自动化的生产线,即可保证测量精度均在0.01mm范围内,又可实现每秒500次的测量速度,人工检测再快也不能达到这个速度吧。

另外单向测径仪是一种动态测量仪器,是安装在生产线上进行在线检测的设备,即线缆生产一直往前运动,测径仪也在不间断的检测,这样就可对整根轧材进行全检,当线缆以每分钟30m的速度生产,每1mm线缆测径仪就检测一个数据,不管是出厂验收还是客户检验,任何位置都不怕,在生产中就严格将尺寸检测出来了。

线径是电线电缆挤出生产过程中一个关键的品质点。因牵引、冷却及离模后的压力变化对线径的影响,使得挤塑机模套的孔径并不等于线缆产品的实际外径,且准确的线径控制能节省原材料的消耗,提高产品质量和生产效益,使得应用适当的控制算法对线径进行控制成为整个电线生产线的重要环节。

单路测径仪采用PID调节功能控制线径尺寸,利用在线测量仪器测量产品的外径,计算线径与设定标称值之间的偏差,通过调节器来控制挤塑机螺杆转速或牵引机的转速,使实际的线径尽可能地接近标称值。采用外径反馈控制以后,完全消除了外径的慢速漂移变化。产品线径的变化范围从原来的 0.05mm 以上,减小到±0.01mm 以内,大大提高了产品的质量。

单路测径仪具备线缆生产外径质量要求的各项功能,在线高精度高速度测量,超差时自动声光报警,实时闭环控制,还能传输存储数据,这样的多功能测径仪是自动化线缆生产中必不可少的设备。

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