随着人们生活水平的提高，越来越重视食品安全问题，而人的日常饮食，很大一部分都来自于食品加工厂，在食品安全上给老百姓带来绝对的安全保障是食品厂必须重视的一个问题，包括生产的工艺安全卫生，生产环境干净整洁，生产出来的产品才够安全，吃起来才更放心。
饮料企业的产品生产过程，容器和管道在生产加工中，占有非常重要的地位。包括各种物料、 水及气体等都要用管路来输送，生产设备也是靠管道链接起来的。贮罐、输料管道、反应罐、混合罐等容器长期使用会滋生大量微生物污染，从而污染加工的产品。
加工过程中管道里残留的油污，水垢，为适应能力和生命力极强的微生物和藻类滋生创造了有利条件，若清洗消毒不彻底，易埋下安全隐患。在产品生产过程中，容器及管道在使用后会产生一些沉积物,非常容易生长微生物，长期使用后会产生一层生物膜。生物膜是微生物混合一些杂质吸附在管道内壁上， 形成粘性很强的一层膜状物，很难清除掉。生产管道相比其它生产环节，杀菌消毒难度较大，不易彻底杀灭管道内部的微生物，生物膜等。
传统管道清洗方式包括物理清洗和化学清洗：
物理清洗：人工清洗，只适于小型、易于拆卸的管道。清理起来费时费力，且无法较好的清除污垢，特别是无法杀灭微生物。 高压水清洗：采用50Mpa以上的高压水射流，对管道内表面污垢进行高压水射流剥离清洗。该技术主要用于短距离管道 比较省力，但是清洗效果较差。只能除去附着力较差的灰尘，不能除去管道壁上的沉积物、微生物、藻类等。
化学清洗：化学清洗管道是采用化学药剂，对管道进行临时的改造，用临时管道和循环泵站从管道的两头进行循环化学清洗。该技术具有灵活性强，对管道形状无要求，速度快，清洗彻底等特点。采用化学药剂，对管道进行清理和消毒杀菌，可以达到较理想的清洗效果。
采用目前的化学消毒剂存在一定的弊端：管道内微生物清除了，但又造成管道内有残留，有异味，有需要用其他产品进一步中和。这样，就会给生产企业带来麻烦，增加很多程序，造成人力物力的消耗，食品加工企业如不及时、彻底地清洗,将直接会影响产品的质量。所以食品企业在灭菌时一定要选择理想的灭菌产品。
诺福，采用比利时先进技术：母公司比利时IC集团——比利时唯一拥有“生态产品”认证的消毒企业。全球最纯净的杀菌，消毒，防腐剂，目前已广泛应用于欧洲大陆，其合作伙伴包括，欧洲上千家食品企业，荷兰大部分的饮用水企业、比利时可口可乐公司、英国国家饮用水部门，苏格兰饮用水部门以及德国、比利时等近千家单位、机构、公司。
诺福特点：
1.高效广谱杀菌效果，可灭杀有害菌以及有害微生物种类包括：造成禽流感的Influenza A Virus、大肠杆菌、军团菌属、阿米巴菌、黄色葡萄球菌、大肠埃希氏菌、等在内的200多种的细菌、真菌、微生物等。
2．消毒杀菌能力极强、能完全的清除生物膜效果显著，并且在使用后可以抑制各种微生物、细菌及霉菌的滋生和生长。
3．稳定性极强，见效快，作用时间长，效果明显，能完全杀死有害菌，应用弹性大，对光照的依赖程度为0,不受温度和PH值的影响不易挥发，安全环保，完全分解为水和氧气。
4．无色、无毒、无异味、无残留、不起沫、完全溶于水，发生反应后仅剩余氧气和水真正的无污染、消毒结束后不需要再次冲洗，排放的废水不需要中和，节省了成本。
诺福已经进入中国十个年头，期间已经服务了数千家客户，在食品企业中，尤其是针对管道杀毒灭菌效果极其显著。可根据企业实际情况打造最完美的解决方案。
