不锈钢及不锈复合钢封头在450℃~850℃范围内应快速加热（或冷却）且终压温度不得低于850℃，否则应进行固熔处理。产品脱模后需冷至550℃以下，方可吊运，以防变形。矫形允许冷矫形或局部热矫形。冷矫形时可用分瓣压模进行，捶击矫形时，应垫以平板或垫铁，不准直接击打工件。热矫形时始矫形温度为1050℃，终矫温度不低于700℃。直边上的皱折应≤1.5mm，其他缺陷和伤痕均匀打磨平滑，打磨后的厚度不得小于*小规定厚度。拼板焊接接头处矫形后，严格检查是否有裂纹，若有裂纹应按工艺规定铲除和补焊每个产品拉伸和压制前，必须清除胎模工件面上的氧化皮，熔渣等杂物，并给拉环均匀的涂刷润滑剂。冷拉伸封头时，上下模和压边圈工作面，毛坯周边的上下面，涂刷润滑剂润滑剂的配制毛坯予压为了避免薄封头拉伸时起皱和鼓包，可先将毛坯第一次予压成拱形。拼接的毛坯料的焊接接头余高须全部打磨至与母材平齐后方可进行压制。当板料拼接时，其最外一条焊缝距板中心距离应小于0.25Di且最小板宽不得小于300mm。（Di--封头内直径）拼接的毛坯板料压凸后，需用放大镜严格检查是否有裂纹，当有怀疑时，可作表面探伤检查。拼接的毛坯板料压凸时，焊接接头处产生裂纹时，应把裂纹清除掉，按工艺要求进行焊补与探伤。原资料和焊材的把持。对入库单监检员要逐一确认登记。工厂材料库要分待检区、及格区和不及格区。来料加工封头坯料进厂后制作单位要严厉评审来料加工委托方供给的有效证明文件，材料检验员要按相干材料对资料标志、焊工钢印(有拼缝时)等进行核对并检验及格方可投产管道管帽包括凸形管帽、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计。凸形管道管帽包括：半球形管帽、椭圆形管帽、碟形管帽和球冠形管帽。从受力角度看凸形管帽中从半球形管帽逐渐不好，但从制造难度上看，逐渐好制造高压厚壁封头用途：焊接在管端或装在管端外螺纹上以盖堵管子的管件。用来封闭管路，作用与堵头相同。管帽包括凸形管帽、锥壳变径段、平盖及紧缩口的设计。不锈钢厚壁封头的作用差不多的的产品有盲板和管帽，不过那两种产品是可以拆卸的。而椭圆封头焊好了之后是不可以再拆卸的。与之配套的管件有压力容器、管道、法兰盘、弯头、三通、四通等产品。不锈钢封头是压力容器上的端盖，是压力容器的一个主要承压部件。所起的作用是密封作用。一是做成了罐形压力容器的上下底，二是管道到头了，不准备再向前延伸了，那就用一个椭圆封头在把管子用焊接的形式密封住。不锈钢封头使用的注意点1、测量封头的外周长。若事先进行筒体加工，请向生产工厂询问预定封头外周长的尺寸；请将封头外周长4等分，并在筒体和封头上做好标记；将封头和筒体进行焊接，焊接请客户根据直径和板厚自选；凸形管帽包括：半球形管帽、椭圆形管帽、碟形管帽和球冠形管帽。从受力角度看凸形管帽中从半球形管帽逐渐不好，但从制造难度上看，逐渐好制造。
