复合墙板、GRC轻质隔墙板产品适用范围：
轻质墙板适用于工业与民用建筑的新建、扩建或改建工程中的分室、分户及厨房洗手间等非承重墙部分，并适用地各种快装房以及楼顶坡屋面、屋檐的建造、室内装修分隔及快速组装的围墙板工程。
轻质隔墙板生产设备采用模具成型工艺，模具车采用特有的镁合金模条构成，先插入硅酸钙板然后浇灌水泥聚苯颗粒复合砂浆，一次成型。由于轻质隔墙板主要是用硅酸钙板或水泥纤维板、水泥、粉煤灰、火山岩、聚苯颗粒等原料制成，普遍具有节土、节能、无污染的优点，从根本上改变传统墙体材料大量取土毁田、消耗能源、污染环境的状况，还能减轻建筑自重，降低建筑综合造价，使建筑空间非常大化。轻质隔墙板生产设备主要包括自动配料机，卧式搅拌机，机械自动化搅拌站，成型主机，自动化码垛机，送养护室，螺旋干料输送机。
轻质隔墙板作为一种非承重的新型建材，正在逐步占据建材行业主流，以其安全健康、环保的特点而广泛使用。是使用大量无公害、无污染、无放射性、有利于环境保护的原材料而做成的新型环保建筑材料也是住宅建筑发展的必然趋势。
轻质隔墙板拥有质轻、高强、隔音、隔热、防潮、防火，板材平整，易于运输，安装快捷，外形美观，尺寸，质量稳定，减轻楼房载荷，减少基础宽度，增加空间实用面积，缩短工程期限，提高施工效率等诸多特点，广泛适用于框架结构、剪力墙结构，钢结构等各种形式的填充墙。
预制内隔墙板机生产线主要分为配料系统、搅拌系统、发泡系统、数控配电系统、墙板成型系统、料浆泵送系统、EPS预发系统、液压循环系统、整体出板系统。轻质墙板的胶凝材料有三类：水泥、石膏、氯化镁和氧化镁。可用作填充的材料很多，如粉煤灰、煤渣、秸秆、泡沫、炉渣、陶粒、建筑垃圾等，生产企业可根据当地的资源，因地制宜的选择。
1、自动配料机：自动配料机能够根据各种材料，精准计量，可独立计量，也可累计计量，质量可靠，节省人工，有效提高工作效率。
2、卧式搅拌机：采用刮刀运动轨迹特性，搅拌速度快，无死角，搅拌物料非常均匀；适用于高标号、干硬性、半干硬性及可塑性混凝土搅拌等多种混凝土的搅拌；另外其搅拌机的特殊设计保证搅拌机高效、低噪音运转，所有齿轮进行磨齿处理，高镍搅拌叶片更耐磨损，性能稳定，适合于各种高强度、高负荷的工作状态。
3、机械化自动搅拌站：采用重型钢材焊接而成的机械化自动搅拌站稳定性以及安全性极高，并且操作空间大，便于生产人员的生产操作。
4、成型主机：有供板机、成型主机两部分组成。供板机：由辊式输送机、力矩跟进电机等组成；功能：底板经力矩跟进电机组带动与主机同步工作。成型主机：由模具、高频振动机组、多螺旋调速变频机组等组成。成型主机采用采用变频调速电机、分体式螺旋挤出机构，高频振动成型。成型速度快，尺寸精准。密实度高、人工需求少且产量高，真正实现了全自动化生产。功能：物料由多螺旋挤给至模具，经高频振动成型墙板。
5、自动码垛机：由全自动升降气动夹、移动行车、轨道架等组成。功能：把成型好的湿坯下架堆垛。特点：采用国际品牌变频器，接近开关、条码识别定位技术，全自动控制机械工作。
6、送养护室：由程控子母运送车、地面轨道、养护窑组成。功能：把堆垛好的湿坯送入养护窑，养护达到强度后，将成品输送至自动分离码垛机。特点：自动控制采用中型PLC德国西门子技术，计数识别条码定位磁遥感控制、气缸升降，可以很好的满足自动化控制任务。
7、螺旋干料输送机：由链式输送机、定位气动升降机等组成。功能：将成品板材由链式输送机送至气动升降转位横向辊式输送机，进行分离码垛。特点：采用德国进口TURCK接近开关。磁感应开关，保证工作的准确性。
