矿用振动筛混料的原因与解决方法
1、检查筛网是否有破损。如有破损更换筛网即可。
2、检查筛框与筛框、筛框与筛体的密封情况。如果密封不严，建议用密封条密封或者更换筛框。
3、电机激振力是否过小，激振力过小容易造成筛分不完全，小料和大料不能完全分级，这种情况多是振动筛电机使用时间较久或者更换电机时间造成。
振动筛选机主轴漏油的解决办法
一、保证振动筛选机主轴轴承维持在合适的温度;
通过实践检验，用两种方法对振动筛选机主轴轴承同时进行润滑，效果是好的。一方面润滑脂的润滑性能好，还可以堵塞轴承装配缝隙，防止油液泄漏;另一方面全损耗系统用油的流动性好，冷却效果也好，这样能确保不锈钢振动筛主轴轴承处于一个工作环境。
二、消除偏心轴偏心部分在旋转过程中对封闭腔内介质(空气或全损耗系统用油)的影响。
根据厂家的反复实验研究，发现要消除偏心轴偏心部分在旋转过程中对封闭腔内介质产生的影响，可以选择在振动筛轴端对偏心轴焊接一个护套，护套是厚度为3mm的Q235钢板卷成的圆筒，圆筒内腔的半径为偏心轴的半径与偏心距之和。为保证护套与振动筛选机偏心轴之间的联接强度，可在护套与偏心轴之间灌注环氧树脂，避免旋转时护套发生变形。同时建议可以考虑适当增大偏心轴的偏心距，来解决因护套的增加有可能造成的偏心轴对振动筛筛箱的力矩输出降低的情况，但是偏心距不能增加太大，因为偏心距越大，偏心轴的加工成本也就越高。
