防爆原理
电气设备引燃可燃性气体混合物有两方面原因：一个是电气设备产生的火花、电 弧、另一个是电气设备表面(即与可燃性气体混合物相接触的表面)发热。对于设备在正常运行时能产生电弧、火花的部件放在隔爆外壳内，或采取浇封型、充砂型、充油型或正压型等其他防爆型式就可达到防爆目的。而对于增安型电气设备是对在正常运行时不会产生电弧、火花和危险高温的设备，如果在其结构上再采取一些保护措施，尽力使设备在正常运行或认可的过载条件下不会发生电弧、火花和过热现象，就可进一步提高设备的安全性和可靠性。因此这种设备在正常运行时就没有引燃源，而可用于爆炸危险环境。
灯具特点：
具有宽电压兼容特性，容差20%电压波动；
驱动电源采用防水封胶设计，确保元件不受腐蚀，功率因数>0.95，使用效率90%以上。
整灯采用IIC级防爆结构，及IP66防护等级，具备优异的防爆防护性能，采用高硼硅钢化玻璃，可耐受高能量的冲击；
全部外露紧固件及其附件均采用高防腐性能的不锈钢材料制成，采用一体式应急腔，无需另配应急箱，
方便方装与维修；
采用顶腔开盖的链接方式，方便用户接线与维修；多种安装方式可供用户选择。
采用恒流驱动，具有短路、过压保护功能；LED防爆泛光灯20W还可订做成LED防爆应急照明灯，
具有正常照明和应急照明两种工作方式，
停电自动转换电池供电，应急时间可达150分钟
引入方式
电缆和导线的引入可以按下述二种方法进行连接：
a)间接引入，用接线盒或插接装置连接的方式；
b)直接引入，将电缆和导线直接接入主外壳的连接方式。值得注意的是，密封圈老化或压不紧的情况下可以直接产生燃烧或传爆。
因此，在正常工作时产生危险火花、电弧或危险温度且外壳容积大于2000cm3或GB3836.1《爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求》第4条划为ⅡC级的防爆灯具，不适合采用弹性密封圈压紧式直接引入方式。尽管GB3836.2没有对此说明，GB爆炸性气体环境用电气设备第15部分：危险场所电气安装(煤矿除外)》对此作出了规定。通过引入装置引入到灯具的电缆，从安装到使用整个过程中，如果有可能受到拉力，引入装置的压紧螺母上或靠近引入装置的灯具内部增加电缆防拔脱压板，阻止力传递到接线端子上和防止电缆可能产生的移动，防止电气连接的接触不良或失效。灯具在设计时可能需要提供一个以上引入装置，方便用户不同的安装要求。出厂时，应将全部的引入装置都安装好封堵件，封堵件的结构必须适合防爆型式。或者，仅安装一个引入装置，将其余(引入装置拆除后的)孔用适合防爆型式的闷头代替。这样，不会因多余的引入装置忘记封堵而造成隔爆外壳的失效。
防爆灯内部检修
1. 防爆灯的灯罩打开前应按警告牌要求，断电冷却后进行检修。因为灯泡断电后表面温度还很高，如果立刻打开灯罩，会有点燃爆炸性气体混合物的危险。
2. 在更换灯泡时，检查隔爆结合面是否完好，橡胶密封件是否变硬或变粘，导线绝缘层是否发绿和碳化，绝缘件和电气元件是否有变形和焦痕。如若清洗，要注意隔爆面应涂上磷化膏或204-1置换型防锈油，不能涂抹其他油漆。隔爆面上不得有锈蚀层，如果有较轻微锈蚀，在清洗后应无麻面现象。
3.保证防爆灯具用于防尘、防水用的密封圈的完好，这一点对增安型灯具而言是十分重要的。如果密封圈损坏严重，要用相同规格、相同材质的密封圈予以更换，必要时更换整个灯具。要注意灯具密封的部分不应经常拆卸和打开。
