丹佛斯STC32-65,DN20-150型截止阀

  • 发布时间:2021-05-24 14:34:31,加入时间:2019年10月15日(距今1627天)
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的优势特点

丹佛斯出品的STC系列手动截止阀产品,采用特氟龙阀板和O型密封圈,实现更高的安全性。各口径产品DN 15至DN 150,工作压力均达25 bar,适用于包含氨在内的所有常用制冷剂。
丹佛斯STC系列手动截止阀可为您带来:
nbsp;通过100%在线高压测试,可保障长期无故障运行
nbsp;STC手动截止阀具有独特的背封功能,无需停机即可实现承压条件下轻松更换阀杆填料,有效降低系统停机时间
nbsp;抛光不锈钢阀杆配合和O型圈可限度降低外漏的可能
nbsp;无磨损密封面配合阀杆/阀芯的轴承式连接可保障产品性能及延长使用寿命
nbsp;高Kv值及低压降,实现能耗降低
的技术参数

nbsp;制冷剂:适用于包含氨在内的所有常用制冷剂
nbsp;温度范围:-50℃/+150℃ (-58℉/+302℉)
nbsp;工作压力:25 bar g (365 psi g)

的安装指导

安装阀门时,阀杆必须垂直向上或处于水平位置(图1)。应手动操作打开阀门,不可使用工具或其他装置(图3)。阀门的设计可以承受很高的内部压力。尽管如此,管路系统的设计也必须避免有存液弯,防止系统出现因热膨胀导致的过高压力而损坏管路。管路的设计应考虑对系统中出现瞬时“液击”现象的有效防护。
注意!STC 是一种截止阀,必须始终保持全关或全开状态。使用时不允许处于半开状态。
建议流向:为了获得的流动特性,应当根据阀体上箭头指示的流动方向安装阀门(图2)。阀门也可接受与指示方向相反的流向(图2),但此种情况下会稍微降低Kv- / Cv 值。

焊接

焊接前应当 拆下阀盖(图 4),以防止损坏填料函内、阀体与阀盖之间的O 形圈,以及阀芯上的聚四氟乙烯垫圈。须用与阀体材料相兼容的材料和适当的焊接方法才能与阀体焊接。应对阀门内部进行清理,以便在重新组装阀门之前去除焊接完成时的焊渣。应及时清理,避免阀体和阀盖螺纹内存在的焊渣和异物。在下列情况中,无需拆下阀盖:焊接时,阀体和阀盖之间区域的温度不超过+150℃/+302℉。此温度取决于焊接工艺,以及阀体在焊接过程中的冷却情况。(例如可以在阀体上包裹湿布对其进行冷却。)焊接过程中要避免灰尘、焊接碎屑等异物进入阀体内。请保证聚四氟乙烯阀芯密封垫圈完好无损。安装后阀体不得承受外部压力(外部负载)。截止阀出口端安装后不得敞开暴漏在空气中。阀门出口侧必须始终与系统连接或进行封闭,例如用焊接端板密封。
装配
组装前,须彻底清除管道和阀体中的焊渣和灰尘。将阀芯装回阀体之前,检查并确保阀门处于开度位置。
紧固
使用扭矩扳手依据表中指定的力矩值将阀盖连接到阀体上(图5)。
颜色和标识
STC 在出厂时其表面喷有一层灰色的水性底漆。焊接和装配结束后,阀门必须喷涂适当的保护涂层,以防止阀体的外表面受到腐蚀。

的维修方法

维修保养时,只可整体更换填料函组件,该组件作为备件出售。 禁止在阀门内部仍承压时拆下填料函。但是,如果采取下列的预防措施,即使阀门承压时,也能拆除填料函。
背封(图6)
需要使用背密封时,逆时针旋转阀杆至阀门处于全开位置即可。
压力平衡(图7)
在某些情况下,填料函下会形成压力。因此平衡压力时应该将手轮或类似物固定在阀杆顶部。慢慢地拧松填料函,即可平衡压力。
拆除填料函(图8)
现可拆除手轮和填料函。拆除阀门当阀门承压时,请勿拆除阀盖
- 确认 O 形环圈没有受损
- 确认阀杆无刮伤和撞击痕迹
- 如果聚四氟乙烯阀芯垫已损坏,则必须更换整个阀芯配件
更换阀芯(图9)
使用内六角扳手旋开阀芯螺钉(位置D) 。
STC mm A/F
STC mm A/F
STCmm A/F
STCmm A/F
(丹佛斯工业制冷密封垫套装内含有内六角扳手)。
拆除滚珠(位置 E)。位置E处滚珠的数目:
STC个
STC个
STC个
此时可以拆除阀芯。将新阀芯放在阀杆上并更换滚珠。用 Loctite No 648 处理阀芯锁紧螺丝后再次拧紧, 确保锁紧螺丝被适当固定。
装配
安装阀门之前,清除阀体上的所有灰尘。将阀芯装回阀体之前,请检查阀芯是否已拧至开度位置。(图5)。
紧固
使用扭力扳手将阀盖拧到阀体上,力矩如表所示 (图5b)。使用扭力扳手将填函拧到阀体上,力矩如表所示(图10)。请使用丹佛斯原厂的配件(填料函、O型圈和垫片)进行更换。更换备件请提前确认新备件的材质是否适用于相关制冷剂。

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