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5.3.7工作温度低于200C的管道，其螺纹接头密封材料宜选用聚四氟乙烯带。拧紧螺纹时，不得将密封材料挤入管内；
5.3.8法兰联接应运用同一规范螺栓，设备方向应—致。螺栓紧固后应与法兰紧贴，不得有楔缝。需加垫圈时，每个螺栓不应超过一个。紧固后的螺栓与螺母宜齐平；
5.3.9当管道设备遇到下列状况之一时。螺栓、螺母应涂以二硫化钼油脂、石墨机油或石墨粉：
不锈钢、合金钢螺栓和螺母；
管道规划温度高于100C或低于0C；
露天设备；
处于大气腐蚀环境或运送腐蚀介质；
高温或低温管道的螺栓在试运行时应按下列规矩进行热态紧固或冷态紧固：
管道热恋紧固、冷态紧固温度应符合表5.3.10的规矩；
管道热态紧固、冷态紧固温度(C)表5310
管道工作温度
一次热、冷紧温度
二次热、冷紧温度
250~350
热态紧固或冷态紧固应在坚持工作温度2h后进行；
紧固管道螺栓时，管道较大内压应根据规划压力确定。当规划压力小于或等于6MPa时，热态紧固较大内压应为0.3MPa；当设汁压力大于6MPa时，热态紧固较大内压应为0.5Mpa。冷态紧固应卸压进行；
nbsp; B、焊接收可选用补焊的办法处理，先对管口焊缝清理洁净，打磨好后进行焊接。
换热管破裂泄露：
替换新管，胀接式换热器替换新管时有必要对管板孔进行检查、清理、修磨，管板孔内不得有油污、铁锈、刀痕，管孔直径的误差在图纸要求范围内，管端应除锈至呈金属光泽，长度不小于二倍的管板厚度。
B、堵管，用锥度为1：10的金属堵头将管子两端堵死，堵管数一般不逾越管制管子总数的10%。
4.3、高压容器（以合成塔为例）的修补：
容器外筒体缺陷的修补可参照4.1进行，关于需求进行补焊又不能作全体热处理的设备，应提出焊后不需作热处理的牢靠焊补工艺。
容器密封面缺陷的修补：密封面因为长期出产的腐蚀，检修碰损划伤或短期泄露时高压气体冲刷构成沟痕，可用细锉刀、油石、砂布消除沟痕，以去掉沟痕为宜，保持修补后密封面平整。
内件缺陷修补：
对损坏或有严峻缺陷的密封件、紧固件和其他零部件进行替换，新替换的零部件有必要进行质量查验。
对已产生弯曲变形但尚可修正再用的零部件，如温度计表里套管、副线管、触媒筐、保温壳等均可按要求进行调直调平修补。
对已发现裂纹用砂轮机打磨，每打磨0.5~1mm深度用着色法检查一次，直至裂纹消除，再进行补焊。
触媒筐下部丝网破损，触媒落于换热器上部或触媒灰过多而引起换热器列管阻塞，可拆卸触媒筐和换热器以及换热器与下部封头之间的衔接螺栓，移动触媒筐和下部封头一段距离，即可用铁丝清堵。清堵完后，用压缩空气在下部花板处逐根吹净，再组对康复。注意康复时若密封垫不行时应替换密封垫。
换热器泄露修补按照4.2进行修补。
4.4、安全附件，控制仪器、外表的修补与调校应确保修正后动作活络牢靠，并按压力容器的实际使用情况确定其开始动作参。
5、压力容器检修质量要求：
5.1、检修后的压力容器应到达无缺设备标准。
以上实际充分说明，怎么选择合格产品或把正在运转着的存在缺陷的零部件检测出来，采用办法，消除隐患，防止事端的发生，进步设备的安全可靠性，已成为工程技术中一个重要课题。这正是无损探伤所要承担的首要任务。
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