普通级环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成，是甲（环氧）乙（固化剂）双组份涂料，具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质，具有防止各种离子穿过漆膜的性能，具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。漆膜从不脱落、龟裂。厚度0.5～1.0mm 。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式，工程实测表明，用环氧煤沥青外加阴极保护。石油、燃气管道使用二十年基本没有发生腐蚀现象。环氧煤沥青防腐是目前最为先进、最为成熟的外壁防腐技术。具有防腐性能好，使用寿命长等优点（优秀的生产厂家生产的环氧煤沥青防腐钢管使用寿命能达到50年），广泛使用于天然气输送、石油输送、供热、制冷等项目工程中.组份为环氧煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成，B组份是改性胺类固化剂或以固化剂为主料，添加颜填料制成。本产品销售时A、B组份配套供应，施工时按比例混合，搅拌均匀后在规定时间内用完。据了解，为保证我市供水正常，给我市重点工程建设提供助力，自来水公司对此次迁改工程进行了充分调研论证。邯峰二期和邯岳一期、二期3条输水管线筹建工作,为了保证工程质量，自来水公司采用了分段施工的方式，轮流对三条输水管线分次施工、分段试压，确保输水管线安全。预计整个迁改工程将于 明年3月份完成，届时我市输水管线的安全运行系数将会再提新高。随着市政建设的不断发展,对管道的施工技术和施工质量也提出了越来越高的要求,对于埋地钢管的外防腐方面,目前我们已淘汰了石油沥青外防腐,统一采用环氧煤沥青防腐钢管。经过多年的实践表明，随着使用年限的增加，出现缺陷最少的涂层系统是FBE/挤压聚乙烯3层结构防腐系统。 内外环氧煤沥青防腐钢管是机械强度高、耐腐蚀性很好的新型合成纤维，而且表面不含蜡、厚度均匀，故防腐层表面平整、粘结紧密、针孔少、电性能和防腐性能优良。施工方便、快捷，一次缠绕即可达到中国石油天然气行业标准SY/T埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》所要求的厚度和电火花检漏电压，比原来使用环氧煤沥青漆加玻璃布组合成的同等级防腐层省工、方便、快捷。适用于埋地和水下钢质输油、天然气、自来水、供热管道的外壁防腐，也适用于钢质贮罐罐底及污水池、屋顶防水层、卫生间、浴室、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。本产品防腐层技术指标，其外观、防腐层厚度、电火花检漏电压等主要技术指标均符合SY/T标准的相应要求。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式，工程实测表明，用环氧煤沥青外加阴极保护。石油、燃气管道使用二十年基本没有发生腐蚀现象。内外环氧煤沥青防腐螺旋管多见的有一布两油，三油两布，三布四油，三布五油，六油两布，四布六油。环氧煤沥青防腐螺旋钢管组份为环氧煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为首要成膜物，增加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成。外观：底漆甲组分铁红色，乙组分黑色，面漆均为黑色。具有优良的耐化学介质腐蚀性和杰出的物理机械性能，粘结力好，涂膜坚韧，并有优良的电绝缘性和抗渗透性，抗杂散电流和抗微生物侵蚀性，成膜后，可减少施工道数。首要的履行规范SY/T埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术规范》和SY/T 0457《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术规范》。首要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢构造、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土构造的防水和防渗漏。 两布三油防腐漆（钢管）的特点及深加工利用， 环氧煤沥青防腐漆配方中的组分及其作用：煤焦油：在环氧煤沥青涂猜中加人煤焦油目标是防备沥青漆龟裂、加强韧性和附着力利用时煤焦油要加热熬制以驱除水分和杂质，加热温度150℃～160℃。环氧树脂：是环氧煤沥青的重要成膜物质，具有粘结力强、紧缩率小、稳固性好、强度高、韧性好、化学稳固性能好等长处。煤沥青：耐水、耐潮、防霉、耐氧化氮、二氧化碳、氯气、对盐酸和别的稀酸、稀碱均有肯定的抵挡作用。沥青中含有芳香族化合物越多，它和环氧树脂湿溶性越好。填料：又称体质颜料，可增长漆膜厚度，低落本钱，改进涂料和漆膜性能用作填料的物质有滑石粉、锌铬黄、云母、氧化铁红等。熟桐油：使漆膜耐光、耐碱、耐油、耐电压、抗水。环氧煤沥青涂料及缠布采用获得国家专利技术的密集自动缠绕法施工。缠绕玻璃布时应拉紧,保持表面平整,无褶皱和空鼓,钢管两端的防腐层应做成阶梯型接茬,阶梯宽度不小于100mm。内壁防腐应在底漆实干后再进行其它各层漆的涂刷,且每层漆应在前一层漆表干后 实干前涂刷。外两布三油内壁防腐应在底漆实干后再进行其它各层漆的涂刷,且每层漆应在前一层漆表干后 实干前涂刷。两节管的接头防腐应先除去焊渣,按要求做好清面处理,然后刷底漆,待底漆干后从预留 的阶梯型接茬的一头按布宽的3/4搭接到另一头,每层刷足涂料。大口径环氧煤沥青防腐钢管连接时，由于套丝和施工旋管十分困难,丝扣难以拧紧,很易漏水,不宜作螺纹连接,通常采用焊接。 按照用途的分类就可以分为管道用钢管、热加工设备用钢管、机械工业用钢管、石油、地质钻探用钢管、容器钢管和化学工业用钢管，特殊用途钢管等。当前国内的防腐钢管厂家关于防腐钢管的性能做了相关的分析，其中防腐钢管还是具有比较好的保温效果，热损失仅仅为传统管材的百分之二十五，长时间的运转也将会节省更多的动力，并且明显的降低动力本钱，防腐钢管厂家所生产的防腐钢管还是具有比较强的防水和耐侵蚀才能，不需要敷设管沟，可以直接的埋入地下或者水中，施工简洁敏捷，综合造价也比较低，防腐钢管在低温前提下也是具有优越的耐侵蚀和耐冲击性，可以直接的买入地下冻土。 防护层聚乙烯是非极性聚合物，它要直接粘结在钢管表面或环氧层上是很困难的，所以中间层粘接剂必须同时具有极性基因和非极性基因，以便实现聚乙烯与环氧之间的化学键合。粘接剂是一种带有极性基因的乙烯共聚物、嵌段共聚物或三聚物（共聚物中有三个单体），通过共聚或嵌段反应，使末端环氧和*基与未完全固化的环氧底漆发生化学反应，能获得很好的粘结。同时，粘接剂的非极性链与聚乙烯的化学亲和作用，使其在软化点温度以上熔融粘结，与聚乙烯融为一体，显示出很强的粘接性。所以，三层PE中的胶粘剂具有粘接性强、吸水率高、抗阴极剥离的优点，而且在施工过程中可以与防护层聚乙烯共同挤出，方便施工。第三层（防护层）：聚烯烃，如低密度聚乙烯、高/中密度聚乙烯，或改性聚丙*（PP）。一般厚度为1.8-3.7mm，或视工程的特殊要求增加厚度。
