烘干煤泥设备更划算的则属于滚筒烘干机，一般是单筒烘干，该种烘干设备根据热源配置分为热风炉供热型烘干机和蒸汽列管式间接煤泥烘干机，而煤泥烘干工艺的关键是持续打散烘干，也即针对煤泥易粘结的特点进行的应对技术处理。
烘干煤泥设备厂家定制供应，价格实惠，设备性能稳定，技术成熟，稳妥解决环保问题，清洁供热，高效热利用率，清洁尾气排放，过环评，持续高效绿色生产。
烘干煤泥设备成套设备运行有4个重要工序：
1、导料区
湿煤泥进入导料区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，煤炭在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；
2、清理区
湿煤泥落下时易形成粘结滚筒壁现象，所以在此区设计有清扫装置，可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥，并且清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率；
3、倾斜扬料板区
此区是低温干燥区，煤泥在此区已呈低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入的出料区；
4、出料区
干燥主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行到排料口，完成整个干燥过程。，
为什么选择郑州九天煤泥烘干机厂家？
1. 煤炭烘干机设备对流干燥时，物料高度分散在热空气中，临界含水率低，干燥速度快，耗能低。比传统单筒烘干机提高热效率达40%以上。
2. 更节能：
比单筒烘干机减少占地面积，土建投资降低，安装方便，并且耗煤是单筒烘干机的1/3，节约电力资源。
3. 能耗损失低：
筒体长度也设计时有所缩短，这样能够有效地减少散热幅度，增强物料与热量的热交换，降低热能耗。
4. 技术先进：
机械化程度高，可进行持续的烘干运转；设备故障率也少，能够有效地减少设备的运行维护量，提高用户的使用效益。
