热轧圆钢的外径尺寸是其必须要进行严格把控的，然而热轧圆钢用传统的卡尺检测是既麻烦又效率低的。如果可以通过在线自动化的检测热轧圆钢外径，节省成本，那就在好不过了。
制约在线检测热轧圆钢的因素有以下几种，圆钢温度高、环境恶劣、在线检测精度是否达到等等。
几年前，还是人工冷却后，人工卡尺检测。而现在，已经有测径仪可克服各种困难，应用于热轧圆钢生产现场进行在线检测，不仅将测量速度大大的提升，其实时性、多数据检测分析、超差实时声光报警提示、自动存储各种数据都为工作人员带来了巨大的帮助。
先进CCD技术促进了检测技术的发展，特别是在图像传感和非接触测量领域的发展更为迅速。随着CCD技术和理论的不断发展，CCD技术应用的广度与深度必将越来越大。CCD是使用一种高感光度的半导体材料集成，它能够根据照射在其面上的光线产生相应的电荷信号，在通过模数转换器芯片转换成“0”或“1”的数字信号，这种数字信号经过压缩和程序排列后，可由闪速存储器或硬盘卡保存即收光信号转换成计算机能识别的电子图像信号，可对被测物体进行准确的测量、分析。棒材测径仪系统可以依靠线阵 CCD先进的技术和在非接触检测的应用、数模转换等方面优势使测径仪检测更加准确。
棒材测径仪实时显示测量数据、曲线以及缺陷，显示响应时间小于0.2秒。同一时刻被测物8个方向的外轮廓尺寸、平均值、椭圆度和截面图，尺寸波动图、趋势图、缺陷分析图、错辊耳子等表面缺陷都是轧钢测径仪可检测显示的内容。
轧钢测径仪技术持续发展，除了满足在线外进检测、高精度测量和椭圆度检测的基本要求，还配备了软件分析系统，将各种所需数据图像都提供给工作人员。
棒材测径仪还可以进行超差报警提示，及时提醒操作工调整生产模式，以便及时处理，避免滞后检测带来的大量不合格产品的生产。
棒材测径仪是高质量的在线检测设备，能做到高精度的在线检测，受到了轧钢生产人员的广泛认可。
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