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1）故障原因之一：螺纹在整个工件上都不正确。原因是在选用进给箱手柄时，看错手柄应该选用的正确位置，从而在扳动进给箱手柄时错选用其他螺距手柄位置，而使车出来的螺距变成其他螺距。
解决方法：认真观察车床进给箱铭牌上标注的数据，正确变换进给箱手柄位置。并且车削时在工件上先车出一条很浅的螺旋线，用卡尺或螺纹样板测量螺距，观察螺距是否正确。
（2）故障原因之二：局部不正确。原因可能是：丝杠和主轴的轴向窜动过大。溜板箱手轮转动不平衡。开合螺母间隙过大。车削过程中开合螺母自动抬起。
解决方法：调节好主轴与丝杠的轴向窜动量，将溜板箱手轮拉出使之与传动轴脱开，使床鞍均匀运动，并且在开合螺母上挂上重物防止中途抬起。
常州昂迈工具有限公司专业生产模架刀、高光铝用刀、耐热合金钻头、非标异型制品。
