从板式家具刚刚进入市场，到现在已经确定是不可逆的潮流，自动化、柔性化、信息化不是选择题，在随后两三年时间内，家具行业普及自动化，是大势所趋。
工业4.0面前，机会是人人平等的，关键是看每个人选择，做创新领先者，还是落后跟随者。顺势先行者通过生产技术创新、信息化创新，更有余力投入设计创新、营销创新，获得更不平等的竞争优势。而不进行自动化改造的企业，将更加受制于自动化程度低下、对技术工人过于依赖，因此生产难度大、效率低、出错率高、交货期长。
从近期的情况看
家具行业增量红利已经消退，现在的市场是存量甚至是缩量再分配，如何打破这种局面无疑就是工业4.0，而工业4.0革命会推动定制家具行业的大洗牌，放大马太效应，预计3年间，中国就会有超过千套自动化生产线。这些企业通过自动化、信息化，获得的成本优势、管理优势、效率优势、销售优势，会让维持传统生产方式的家具企业无法生存竞争。
品脉智能无人化板式家具工业4.0，是一套批量生产的板式家具生产线。主要分为智能开料区，回转封边区，智能钻孔区三个部分组成，通过总控系统智能优化后，实现节能环保量化生产。并且可以根据您的需求为您量身定制，根据您的规模，场地，生产工艺，以及投入资金情况，品脉数控会为您规划出适合您未来发展的工业4.0定制方案。
智能化生产线的工作流程 叉车将板材放到料仓，通过自动贴标机自动贴标，对接数据，提供给大板套裁中心，自动下料。板材切割完成后自动运输到红外线下料平台，开料区一个普通工人也可用机械手将下好料的板材分拣，标准板，异形板，余料，和废料。放置到开料区规划好的地滚线和废料仓。工人在通过轨道游移车把开料区地滚线上的标准板输送到回转封边区，在高速回转风边区先封第一个短边，然后板材经过90度滚筒线，数控到皮带机，依次封完四个边后，将板材运输到钻孔区，动力辊台输送过程中高清摄像头扫描识别标签加工信息，动力输送辊台将板材输送到六面钻定位机，完成板材自动定位进入通过式六面钻打孔。六面钻板材加工完成后，板材进入智能分拣区。
板式家具智能化生产已经成为全球趋势，家具行业的改革就在眼前，我们要抓住机会，把握当下，真正的实现智能化，无人化。
