是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道。它是具有树脂基体重的玻璃纤维按工艺要求逐层缠绕在旋转的芯模上，并在纤维之间远距离均匀地铺上石英砂作为夹砂层。其管壁结构合理先进，能充分发挥材料的作用。
纤维缠绕钢缠绕防腐钢管制品因其强度高、整体性好、综合性能优异、容易实现高效的工业化生产，综合运营成本较低而被广泛地应用于炼油厂管道、石油化工防腐管道、输水管道、天然气管道和固体颗粒（如粉煤灰和矿物）输送管道等方面。纤维缠绕工艺可用于制造承受压力（内压、外压或两者兼俱）的玻璃钢压力容器（包括球形容器）和玻璃钢压力管道制品。
玻璃钢缠绕防腐钢管以其优异的耐化学腐蚀、轻质高强，不结垢，抗震性强，与普通钢管比较使用寿命长，综合造价低，安装快捷，安全可靠等优点，被广大用户所接受普通的钢管在使用的环境恶劣情况下，就会出现严重的腐蚀，从而就会减少钢管的使用年限，防腐保温钢管的使用寿命也是比较长的，一般情况下都是可以使用30-50年左右，并且正确的安装和使用也是可以使管网维修费用变低，防腐保温钢管也可以设置报警系统，自动检测管网渗漏故障，准确的知识故障位置并且也会自动的报警。
玻璃钢防腐钢管工程就是对物体进行防腐处理的施工工程。该工程在钢管外的施工一般以玻璃纤维不饱和树脂为原料，玻璃钢防腐在施工过程中是将材料黏贴在钢管外。所以玻璃钢防腐工程在钢管外的施工前需要除锈。对钢管外的的除锈我们要严格按照规范中的的规定，对钢管表面进行机械抛丸除锈，处理后的钢管表面低要求达到Sa2.5级，表面粗糙度在40-50μm。钢管表面处理后，其表面的灰尘应清除干净，焊缝处应无焊瘤、无棱角、无毛刺，有焊瘤、棱角、毛刺用电动砂轮机磨平。钢管外除锈处理后我们才能在钢管外涂底胶，然后才能进行接下来的施工工序。所以说玻璃钢防腐工程在钢管外的施工前需要除锈。
玻璃钢螺旋缠绕钢管的增强材料也与芯模两端相切，但是在芯模上呈螺旋状态连续缠绕在芯模上。纤维缠绕技术的发展与增强材料、树脂体系的发展和工艺发明息息相关。尽管在汉代就有在长木杆外加纵向竹丝及环向蚕丝后浸渍大漆制造戈、戟等长兵器杆的工艺，但直到20世纪50年代纤维缠绕工艺才真正成为一种复合材料制造技术。1945年首次应用纤维缠绕技术成功制造了无弹簧的车轮悬挂装置，1947年第一台纤维缠绕机被发明。随着碳纤维、芳纶纤维等高性能纤维的开发和微机控制缠绕机的出现，纤维缠绕工艺作为一种机械化生产程度很高的复合材料制造技术，得到迅速的发展，20世纪60年始在几乎所有可能的领域都得到了应用。根据缠绕时树脂基体所处的化学、物理状态不同。
在用水、用气的时候，也需要玻璃钢缠绕防腐钢管的支持。尤其是在一些，重工业当中，使用到管道的地方，还会更加的多。因为这些行业，无论是原材料，还是生产之后的废水，都会使用到管道系统，才能够输送到的地方首先就是安装，以及拆卸的问题。因为普通的钢管，多数都是实心的。因此这种钢管，自身非常的重。在进行这些操作的时候，需要花费很多的人力。可是无缝钢管不同，这种钢管自身非常的轻。因为在无缝钢管内部，有着一部分属于中空的截面。
