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是否有内漏或内漏的大小是衡量一个阀门质量的首要技术方针，关于压力管道来说，处理的介质大都是可燃、易燃、易爆、有毒的介质，阀门关闭时，希望通过阀板的走漏(内漏)越少越好，甚至有些介质的走漏要求为零。常用的评判阀门内漏的标准有API598、ANSIB16.104和JB/T9092。
b.外漏问题
外漏是指通过阀杆填料和阀盖垫片处的介质外走漏。它同样是衡量阀门好坏的一个重要方针。对有些介质，外漏的要求甚至比内漏要求更严峻，因为它直接泄入大气，会直接引起事故构成人身损害。关于这种状况，有时不得不选用波纹管密封阀或隔膜阀来保证阀门的外漏为零。限制外漏的标准现在大多数选用美国环保局的限制，即不逾越500ppm。
c.材料质量
材料质量是衡量阀门强度可靠性和运用寿命的一个重要方针。众所周知，大多数DN≥50的阀门都是铸造阀体，如果质量欠好，会直接影响到阀门的可靠性和运用寿命。ASTM和我国的材料标准通常状况下的要求都是比较低的，为了保证在苛刻状况下材料能较好地习惯操作条件的要求，这些标准中都设置许多选择性附加查验项目，设计人员如何根据运用条件来选择这些附加项目是一个技术性很强的问题，如果要求不妥，会无意义的添加基建投资。
d.阀门出厂前试验要求
1）阀门出厂前要根据JB/T阀门的查验与检验》进行壳体压力试验和密封试验。密封试验分上密封、低压密封和高压密封试验。
2)根据阀门类别不同选择密封试验。闸阀和截止阀要进行上密封和低压密封试验。
3)壳体压力试验，一般选用温度不逾越52℃的水或粘度不大于水的非腐蚀性流体，以38℃时1.5倍的公称压力进行。
4)低压密封试验，一般选用空气或惰性气体，以0.5～0.7MPa压力进行。
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