在压铸行业的运用中，压铸模温机的作用是相当重要的，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中产生热压力，顶出铸件变形、表面凹陷、黏模、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化。
在过去压铸模温机应用比较少，模具的温度通常采用放在模具内的加热管或者用燃气直接加热，然后通过热电偶测量模具温度。这种方法温度不均匀，而且不够准确。如果模具温度不合适，会造成压铸件尺寸缺陷、变形。或者如果模具温度不够，压铸件可能出现裂纹或皱纹。如果冷却不均匀，可能造成损坏模芯或出现故障。
压铸产品应用在汽车发动机各个领域里越来越广泛，高精度要求的压铸件对于温度控制要求越来越高，常常要用到压铸模温机来控制温度。
压铸生产是将压铸模具安装在压铸机上，然后将熔融金属注入模具。通过重复这一过程，生产同一种产品。在压铸过程中，模具的温度控制、注射时间以及速度控制极为重要，这直接影响到铸造周期和铸件质量。
压铸模温机采用导热性能良好，温度均匀分布，并且由微电脑控制温度，能将温度控制在±0.5以内，对压铸模具起到保护作用。
