槽管件包括两个大类产品：起连接密封作用的管件有刚性接头、挠性接头、机械三通和沟槽式法兰；起连接过渡作用的管件有弯头、三通、四通、异径管、盲板等。起连接密封作用的沟槽连接管件主要有三部分组成：密封橡胶圈、卡箍和锁紧螺栓。位于内层的橡胶密封圈置于被连接管道的外侧，并与预先滚制的沟槽相吻合，再在橡胶圈的外部扣上卡箍，然后用二颗螺栓紧固即可。由于其橡胶密封圈和卡箍采用特有的可密封的结构设计，使得沟槽连接件具有良好的密封性，并且随管内流体压力的增高，其密封性相应增强。1、安装速度快。沟槽式管件只需安装配套供应的标准件，不需焊接和镀锌等后续工作，因而安装速度比螺纹连接和法兰连接明显加快，并且通过卡箍件可实现管道自动定心对中，施工效率可大幅提高，能有效缩短管道安装工期。2、安全可靠。一方面在安装过程中使用的滚槽机和开孔器都是生产厂家提供的配套专用工具，可确保管端沟槽加工精度；另一方面，卡箍内腔的密封圈起到抓紧管道的作用，实现自紧密封，内压愈大，密封愈好。管件的公称压力可高达2.5MPa。3、安装简易。沟槽式管件需紧固的螺栓数量少，操作方便，拆装时只需一把扳手，工人不需要特种作业技术，培训后即可上岗。4、经济沟槽式卡箍连接不会破坏镀锌层，管道不必二次安装、镀锌和搬运，因此安装费用大幅下降。其安装速度快，可缩短工期，使工程提前投入使用，提前创造经济效益。5、环保。沟槽式管件的配管和安装，不需焊接，不需明火作业，所以无焊渣污染，不破坏管内外镀锌层，也就不会污染工地和周围的环境，并有利于防火。沟槽式连接由于管端之间存在间隙，减少了噪音和振动的传递。6、不受安装场地限制，维护方便。沟槽式管件可先进行预组装，螺栓锁定前可任意调整，配管顺序无方向性，可在相对狭小的工作空间及场所操作，维修时只需拆下2个接头，就可进行清洗和更换。沟槽管件的连接操作是非常简易的，无需特殊的专业技能，普通工人经过简单的培训即可操作。这是因为产品已将大量的精细的技术部分以工厂化方式溶入到了产成品中。一处管件连接仅需几分钟时间，限度的简化了现场操作的技术难度，节省工时，从而也稳定了工程质量，提高了工作效率。这也是安装技术发展的总体方向。而传统的焊接和法兰连接的管道连接方式，不但需要有相应技能的焊接工人，而且费时，工人的操作难度大，并存在焊接烟尘的污染。由于操作空间和焊接技能的差异，焊接质量和外观都难以达到满意的结果，从而影响工程的整体质量。另外，由于沟槽管件为成品件，现场所需要的操作空间小，可真正的实现靠墙靠角安装，操作难度大为减小，从而节省了占地面积，美化了管道安装的效果公司经过近十年的发展，已经形成了包括产品研发、高压制造、管道附件制造、中低压管件制造，包装处理、及时配送等在内的完整高品质制造服务体系。碳钢弯头生产厂家需要再说明的是切断，要求一定采用切管机，再有锯床，大一些的规格就采用火焰切割。无论采用什么方法，一定要保证管端平直、无毛刺、定尺准确。否则，在推制过程中，管端容易破裂。推制这方面的技术问题，在于工具设计。若设计的好，推出来的型比较正，基本符合要求。有的废品较多，主要是由于工具问题。设计主要是凭经验。还需要有经验的工人不断修磨，才能投入正常使用。无论采用什么方法，一定要保证管端平直、无毛刺、定尺准确。否则，在推制过程中，管端容易破裂。推制这方面的技术问题，在于工具设计。若设计的好，推出来的型比较正，基本符合要求。有的废品较多，主要是由于工具问题。设计主要是凭经验。还需要有经验的工人不断修磨，才能投入正常使用。工具很重要。另外，推制现在都采用液压的推制方法。液压推制速度可调。大弯头与小弯头的推制速度是不同的，加热速度也不相同。另外用液压推制的变形也比较平稳。现在机械推制的方法已经不很多了，加热也比较重要。老式的加热采用煤气炉，把管子加热，现在都改用中频加热。约在年代以后我国的这种加热方式才过关。这种方法温度比较好控制，加热也比较均匀。通过调节线圈的个数来控制加热温度。若是烧咀，就不太好控制。另外推制前要预热。芯棒预热后再固定管子。中频加热技术的采用对弯头生产是很大的进步，产量、质量都有很大提高沟槽管件连接，仅在被连接管道外表面用滚槽机挤压出一个沟槽，而不破坏管道内壁结构，这是沟槽管件连接特有的技术优点。如果采用传统的焊接操作，许多内壁做过防腐层的管道都将遭到破坏。因此规范规定镀锌管道，衬塑钢管、钢塑复合管等都不得使用焊接和法兰连接，否则需要二次处理。
