1.中频弯管采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性（焊丝接负极）
2.中频弯管一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点
3.保护气体为，纯度为99.99％。当焊接电流为5050A时，流量为80L/min，当电流为50250A时，流量为25L/min。
4.焊接电弧长度，焊接普通钢时，以24mm为佳，而焊接不锈钢时，以3mm为佳，过长则保护效果不好。
5.中频弯管为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
6.钨极从气体喷嘴突出的长度，以45mm为佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是23mm，在开槽深的地方是56mm，喷嘴至工作的距离一般不超过5mm。
7.中频弯管对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。
8.防风与换气。有风的地方，务请采取挡网的措施，而在室内则应采取适当的换气措施。
9.中频弯管为使很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持8085角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为0左右。一、对来料钢管的材质检验，包括化学元素光谱检查、材料的抗拉强度和冲击强度，材料的硬度（可以测布氏硬度、维氏硬度、里氏硬度等等），从中了解其下一步的加工工艺。
由于不锈钢材质的粘性较高，断屑性能差，因此在攻丝过程中容易出现不锈钢弯管内螺纹加工方法切屑刮伤工件螺纹或丝锥崩刃等现象，影响加工效率和螺纹质量。为了延长丝锥使用寿命，提高螺纹加工质量，应注意以下要点。不锈钢弯管当电接排A、B、C 联接时，加热感应器联接于中频变压器付边（N2+N3）两端，保温感应器由电接排接C 短接，这种组合加热感应器获得功率大。保温感应器获得功率较小，其功率大小可利用电接排C 的机械尺寸调整。（电接排C 的电流密度及导电截面小于保温感应器的电流密度和截面时，保温感应器上就有电流流过）这种状态较适宜于中，＊＊＊管弯头的生产应用。 热煨弯管工艺是这样的：是直管下料后通过弯管推制机在钢管待弯部分套上感应圈，用机械转臂卡住管头，在感应圈中通入中频电流加热钢管，当钢管温度升高到塑性状态时， 在钢管后端用机械推力推进，进行弯制，弯制出的钢管部分迅速用冷却剂冷却, 这样边加热、边推进、边弯制、边冷却， 不断将弯管弯制出来。热煨弯管主要用于建筑圆弧型钢结构，隧道支承、车顶弯梁、地铁工程、铝门窗、天棚、包圆柱内骨架、凉台扶手、淋浴房门、生产线轨道、健身器材等多种行业。
弯管的用途:连接两根公称通径相同的管子,使管路作90度转弯.
1.以材质划分碳钢,铸钢,合金钢,不锈钢,铜,铝合金,塑料,氩硌沥,ppc等.
2.以制作方法划分可分为推制,压制,锻制,铸造等.
3.以制造标准划分可分为国标,电标,水标,美标,德标,日═标,俄标等.║
90度热煨弯管弯曲采用热弯时，管内不用装砂，为了减小弯头的椭圆度和防止弯头腹部发生凹陷，可将弯头腹部两侧的管壁，在弯曲前稍加拍打，使弯曲部分的管子断面成椭圆形。热煨╒弯头在弯管平台上进行，用焊炬分段进行加热，加热一段弯制一段。每段加热长度约为80毫米，加热宽度约为管子外圆周长的五分之三、加热温度为 — 150℃n每弯曲一段应用样板检查所弯曲的角度。弯好后*终检查，不平整处可用木板拍打平整╓。管径径100╔毫米以上硬铅管，一般采用焊接弯头。直径较小的软铅管，也可以采用冷弯，弯曲前做一弯管模，将铅管紧贴弯管 模，一边╕拍打，一边进行弯曲。铅管弯曲处展开长度可按下式进行计算：L=Ra/180L-弯曲处╖展开长度R-弯曲半径a-弯曲角度弯管质量╗应符合有关规定，不得有裂纹，不得存在过烧分层缺陷。
二、管道的下料，按照所需度数对弯管测算成直管长度进行下料，而且下料必须要有一定的余量，以保证加工的余量。
三、热煨弯，通过中频加热器通电对弯管弧段进行煨烤加热至需要的度数，再通过煨弯机调好度数，缓慢的煨弯管道，终完成整个弧段的煨弯后预留弯管直管长度切割弯管。
进入下一步的弯管管口的加工工作，通过车床把弯管管口车成40度左右的坡口，并且留钝边。加工好后，就是对弯管尺寸的检查，符合要求的进入弯管的热处理，普遍（碳钢管）是加热到500摄氏度以上，恒温半小时左右，然后空气状态下冷却即可。然后是通过磁粉检测、超声波检测确保生产质量。
