高速离心喷雾干燥机的原理:
喷雾干燥设备是一种新型高效干燥工艺设备。它可使溶液、乳浊液、糊状液及热敏性物料经喷雾干燥。一般在几秒钟内蒸发水分转变为符合生产要求的粉状、颗粒状空心球或圆粒状产品，是制药生物工程、化工等行业的理想干燥设备。
原理:
液料（经过过滤的液料）送入高速旋转的离心雾化盘上，受旋转盘离心力的作用
料液在旋转面上伸展为薄膜并不断向边缘运动，离开边缘时便已雾化，经过雾化
后的液滴（表面积大大增加）与热空气进行热交换，在10-30秒内迅速完成干燥过程。
主要特征：
实验室小型喷雾干燥机采用彩色大触摸屏操作，全自动控制和手动控制相结合
关机保护功能：关机时只需按停止键，机器除风机外立即停止运行，保证设备不会因为误操作（强行关风机）而导致加热部分烧坏。
全自动控制：一键式开机，设定喷雾工艺参数后，温度到达预定温度，蠕动泵自行启动，触摸屏上显示运行动画，运行流程清晰显示；关机时只需按停止键，机器自动安全关机。
喷雾、烘干及收集系统采用透明的优质高硼硅耐热玻璃材料制造，使干燥过程在无污染的环境下进行。
手动控制：如在实验过程对工艺参数进行调整，方便切换至手动状态，整个实验过程彩色触摸屏动态显示动画）
二流体喷雾的雾化结构，整机采用优质不锈钢材料制造，设计紧凑，无需附属设备。
内置进口全无油空压机，喷粉的颗径呈正态分布，流动性非常好，而且噪音低，小于60db，符合实验室噪音标准；
燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术，使全温区控温准确，加热控温精度±1℃。
设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整。
为了保持样品的纯净，配备了进风口过滤器。
干燥后的成品干粉，其颗粒度较均匀，95%以上的干粉在同一颗粒度范围。
进料量可通过进料蠕动泵调节，样品量可达50-2000ml。
进口喷头，效率高。彩色LCD触摸屏参数显示：进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率。
小型喷雾干燥机针对黏性物料，设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整；
创新的塔壁吹扫装置，物料回收率更高。
TECHNICAL PAPAMETERS ∣技术参数：
1、进风温度控制：30℃～300℃
2、出风温度控制：30℃～200℃
3、蒸发水量：1500mL/H～2000ml/h
4、进料量ml/h
5、进料方式：蠕动泵调节
6、实时PID控温技术，进风温度和出风温度实时在线显示，控温精度±0.5℃
7、平均干燥时间：0.8～1.0S
8、整机功率：3.8KW /220V
9、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（长）×590mm（宽）
10、喷嘴口径：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可选，并可根据要求定制
11、喷雾干燥机全自动控制与手动控制双重控制模式，整个实验过程彩色触摸屏动态显示（动画）
12、彩色LCD触摸屏参数显示：进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率
13、设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整
14、喷雾干燥机整机全不锈钢制作,二流体喷雾的雾化结构，喷雾、烘干及收集系统采用透明的优质高硼
硅耐热玻璃材料制造
15、其他要求可根据客户要求非标定制
多品种氧化铝的干燥习惯采用的干燥方式为箱式、带式或回转滚筒干燥，这些干燥物料多处于静态或半动态干燥过程，干燥时间长，能耗高，且干燥后的物料还需进行粉碎、分级过程，造成产品质量低，能耗高，产品浪费严重，形成粉尘环境污染，实验型喷雾干燥机是全动态干燥方式。高含湿物料进入干燥机内经过几秒钟的瞬间即干燥成粉，完成干燥、分散、分级过程，小型喷雾干燥机干燥热介质与被干燥物料是在大比表面积传热状态下进行表现出瞬间传热干燥特点，使能源利用率明显提高，产品表观、流动性、均匀性异常突出，干燥过程是在封闭状态下进行，提高产品回收率，减少环境污染，这种干燥方式在多品种氧化铝产品干燥上表现出显着特点。
热空气以入管口以适宜的喷动速度从实验型喷雾干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低，颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质、传热。
