水泥是指粉状水硬性无机胶凝材料，水泥加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂石等材料牢固地胶结在一起，采用石灰和火山灰胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水河盐水的侵蚀，长期以来，水泥作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利和国防等工程，水泥按用途及性能分为通用水泥、专用水泥和特性水泥，通用水泥是指一般土木建筑工程通常采用的水泥，专用水泥是指油井水泥和道路硅酸盐水泥等专门用途的水泥，特性水泥是指快硬硅酸盐水泥和膨胀硫铝酸盐水泥等性能比较突出的水泥。现有的水泥在使用过程中主要采用水泥助磨剂进行复配使用，水泥助磨剂是指在水泥熟料的粉磨过程中，加入少量的外加物质，能够显著提高粉磨效率或降低能耗，而又不损害水泥性能的化学添加剂。水泥助磨剂主要为复配型助磨剂，助磨剂主要由三乙醇胺复配得到，在使用过程中掺量高，使用成本居高不下，并且在掺入助磨剂后，水泥的颗粒级配发生变化，导致水泥在使用过程中会出现与外加剂相容性差，会使混凝土产生泌水、浮浆等现象。水泥助磨剂能大幅度降低粉磨过程中形成的静电吸附包球现象，并可以降低粉磨过程中形成的超细颗粒的再次聚结趋势，水泥助磨剂也能显著改善水泥流动性，提高磨机的研磨效果和选粉机的选粉效率，从而降低粉磨能耗，使用助磨剂生产的水泥具有较低的压实聚结趋势，从而有利于水泥的装卸，并可减少水泥库的挂壁现象。现有的水泥主要为熟料-低掺量混合料体系，低掺量混合料的早期活性较低，在水泥体系中提高混合料的掺量，必须要考虑早期强度的损失，现有的助磨剂在使用过程中早强效果较差，因此为了满足早期强度，现有的水泥中混合料添加的比例较低，水泥的生产成本增加，并且现有的助磨剂配方组成复杂，生产成本较高，经济效益难以得到保证，不能满足建筑使用的需要。
早强型功能助磨剂配方为水35份，二乙醇单异丙醇胺（DEIPA）10份，三聚磷酸钠（STPP）20份，糖蜜15份，丙二醇5份，十二烷基苯10份、醋酸钠5份。糖醚主要用于调色或改善水泥凝结时间。
早强型功能助磨剂在使用过程中与水泥复配使用，早强型功能助磨剂与水泥的质量比为1:1000。
水泥包含熟料、石膏、石灰石和混合料，熟料75份-80份，石膏5份，石灰石5份，混合料10份-15份。
该配方简单合理，助磨效果好，有效提高粉磨效率，降低粉磨能耗，并能提高水泥早期强度，早强效果明显，满足建筑使用的需要，混合料采用粉煤灰、煤矸石和矿渣中的一种或多种，这类混合料的早期活性较低，在添加了早强型功能助磨剂后，可以适用于早期活性较低的多种混合料。
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