16mn高压合金三通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其适用的成形材料为冷作硬化倾向相对较低的低碳钢、低合金钢、不锈钢，包括一些有色金属材料，如铜、铝、钛等。 其过程是采用专用液压机，将与三通直径相等的管坯内注入液体，通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯，管坯受挤压后体积变小，管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高，当达到高压合金三通支管胀出所需要的压力时，金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。 因高压合金三通的液压胀形工艺所需的设备吨位较大，目前国内主要用于小于DN400的标准壁厚高压合金三通的制造。
16mn合金钢材质、15CrMo合金材质。锻制三通在管路系统中是改变管路方向的管件。按角度分有45°及90°，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。螺纹弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可煅铸铁,碳钢,有色金属及塑料等。螺纹弯头由螺口、弯曲部分等组成，其特征在于在螺口上有螺纹槽，在管路系统中，螺纹弯头是改变管路方向的管件。-螺纹三通在制作工艺中分为锻制和铸造两种，锻制是指用钢锭或圆棒加热锻打成型后，上车床加工螺纹后而成，铸造是指将钢锭熔化后倒入三通。
