采用催化燃烧处理喷漆房VOCs有机废气，可同时去除多种有机污染气体，具有催化燃烧流程简单、设备紧凑、运行可靠稳定等优点。采用电加热启动，具有操作方便、运行费用低的优点；工艺具有多重保护措施，确保系统的运行；整个过程无废水产生，净化过程不产生二次污染；具有净化效率高、一般可达97%以上的去除率；本工艺和设备可广泛应用于各行业中产生的高浓度有机废气的净化处理，可处理的有机物种类包括苯类、类、酯类、醇类、醚类、烷基类等。喷漆房在工作的过程中会产生大量的VOCs有机废气，这些废气不处对环境空气有害气体，也对社会环境造成了危害。CO催化燃烧设备是近年来山东绿岛的一种废气处理设备，催化燃烧是一种净化效率高的大中型废气处理设。
Voc催化燃烧设备废气处理技术优点：1、起燃温度低，节省能源：与直接燃烧相比，有机废气的催化燃烧具有明显的低点火温度和低能耗的特点。在某些情况下，当催化燃烧达到点火温度时，不需要外部加热。2、适用范围广：催化燃烧的碳氢化合物可以处理几乎所有的有机废气和难闻的气体。吸附催化燃烧法处理有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多组分、非循环废气效果较好。3、处理速率高，无二次污染：催化燃烧法处理有机废气的净化率高。产物是无害的CO2和H2O(杂有机化合物和其他燃烧产物)，由于燃烧温度较低，可以大大减少NOX的生成。所以不会造成二次污染。但其缺点是工艺条件严格，不允许粉尘颗粒和雾滴影响催化剂的使用寿命和处理速率，不允许物质对催化剂进行毒化，从而防止催化剂中毒，因此要采用催化燃烧技术对有机废气进行预处理。
挥发性有机化合物(VOCs)是涂料生产、化纤工业、金属涂料、化学涂料、鞋皮、胶合板制造、轮胎制造等行业中常见的一种空气污染物。有害的挥发性有机化合物包括、、苯酚、甲醛、二、正己烷、乙酸乙酯、乙醇等。工业企业挥发性有机化合物（VOCs）按生产来源进行分类。1、化学有机废气，主要由化学工业排放，废气成分与化工企业设计和生产的化工产品有较大关系，常用冷凝回收和净化和收集方法，如催化燃烧技术。2、印刷废气：油墨的主要成分有挥发性、非甲烷烃类、乙酸乙酯、乙醇等。所涉及的企业主要有油墨印刷工艺，如包装、印刷等公司，一般采用活性炭吸附。3、涂料废气：主要成分为、丁醇、二、乙酸乙酯、乙酸丁酯等挥发性有机物，主要产自喷漆等表面处理企业，常用的处理方法有油幕吸附、水幕吸附、活性炭吸附第三阶段等。4、塑料、塑料废气：主要部件在塑料，塑料粒子，如加热蒸发的生产过程中聚合物单体，由于塑料，塑料组件是相对复杂的，包含主要设置排气，丙烯和乙烯、丙烯、丁二烯、苯乙烯烯烃塑料聚合物单体，但通常是低，大风量的浓度。涉及的企业主要包括塑料造粒企业、化纤生产企业、注塑企业、橡胶生产企业等。处理方法主要包括活性炭吸附、等离子体净化等。5、废气：主要成分为醛、酮、碳氢化合物、脂肪酸、醇、酯、内酯、杂环化合物、芳香化合物。涉及的主要企业是染整企业、化纤生产企业，通常采用喷水处理和静电吸附处理工艺。
常用的生物处理工艺包括生物滤池、膜生物反应器和旋转生物滤池。发展有机废气处理设备是为了解决低浓度有机废气净化处理的问题，它没有回收利用价值，对环境造成污染。它是目前上工业废气净化领域的一项热门技术。有机废气的生物处理技术具有良好的恢复效果，投资和操作费用低，稳定性好，无二次污染、易于管理等。生物法特别适用于处理气体流量大于17000m3/h、体积分数小于0.1%的VOCS气体。它可以在室温和常压下运行，净化速率高，抗冲击能力强。只要控制适当的负荷和气液接触条件，净化率一般在90%以上。生物过滤由于氧化分解速度慢，需要较大的接触面，过滤介质的pH值范围很难控制。生物滤池：本发明适用于处理废气中含有大量废气和低浓度VOCs的有机废气，如废气中的二。当pH值为5左右，温度为25℃时，进口空气中二浓度小于800mg/m3。生物滤塔适用于大批量、低浓度、高有机负荷、降解过程产生酸或大容量的挥发性有机化合物的仪器，生物滤池与惰性填料的材料，吸收和生物降解的污染物在同一反应器操作条件可以得到准确控制，因此可用于处理恶臭气体，也可以用来处理有毒、有害气体。因此，生物滴滤法处理有机废气已成为国内外学者研究的热点问题之一。生物滴滤器是生物法领域的研究热点，也是目前处理有机废气的主流技术之一。生物洗涤法适用于体积小、浓度高、易溶解、生物代谢率低的VOCs的处理。在室温和pH值为5左右的条件下，生物洗涤器对高浓度气体污染物具有较强的去除能力，在相同的填料高度上实现了对多种污染物的良好去除。不同化合物的处理速率为53.7%~78.6%。
催化燃烧设备也有其局限性，因为催化剂并非适用于所有的废气处理，采用合适的催化剂，是使有害气体的可燃物质在低温分解和氧化燃烧的方法。催化燃烧设备适用于处理高浓度小风量的有机废气，常与活性炭的吸附过程结合使用。采用活性炭附着装置将高风量、低浓度的有机废气浓缩为小风量、高浓度的有机废气。尾气符合催化净化装置的使用条件。
低温等离子净化法：低温等离子体是继固态、液态和气态之后的第四种物质状态。当施加的电压达到气体的放电电压时，气体就会分解，产生电子、离子、原子和自由基的混合物。虽然温度很高的放电过程中，但重粒子温度很低，系统介绍了低温的状态，所以称为“低温等离子体”。低温等离子体利用电子和自由基等活性粒子在很短的时间内分解污染物分子，并通过各种后续反应达到降解污染物的目的。传统的挥发性有机污染物(VOCs)处理方法，如吸附、冷凝、燃烧等，对于低浓度的VOCs难以实现，而光催化降解VOCs则容易失活。低温等离子体处理VOCs不受上述条件的，具有潜在的优势。但由于等离子体放电等离子体物理、化学、化学反应工和空技术和其他基础学科的交叉学科。因此，目前掌握这一技术的成熟单位，大多数利用低温等离子体技术处理废气的宣传都不是真正意义上的低温等离子体技术。
催化燃烧式传感器为应用广泛的低成本可燃气体探测传感器。它包含一对很小的被称为“珠”（bead）的元件。其中一颗是检测元件，由一个电加热的铂金线圈制成，外面覆盖了两层物质，里层是陶瓷基料，外层则是催化剂。另一颗为补偿元件，它跟检测元件类似，只是没有催化剂层。两个元件分别位于惠斯通电桥电路对立的两个支路上，检测元件与可燃气体发生反应，补偿元件则不会反应，只对外部温度或湿度变化起补偿作用。
