弯头要厂家定做，要防腐，订货周期长。冷弯管可以用现成的直管用弯管机弯制。不锈钢弯头一次性完工还不用二次防腐。冷弯管施工工艺有个石油标准，西气东输有企业标准。但开阔地段用弯头弯管都行，仅考虑造价，弯头需热煨，弯管冷弯就可以，当然是弯头造价高。有时狭窄地段处用弯头，如石方段管沟，因为弯头曲率半径小，一般为6D，而弯管为40D。其实直观的看法（纯属个人意见啊）弯头相对于整体口径相当，弯管则要细长的多。长半径弯头是指弯头的曲率半径为管子直径的1.5倍;如果大于1.5倍了，就是弯管的范畴了。短半径弯头是指弯头的曲率半径等于管子的直径，也就是常说的1倍的。D为弯头直径。长半径的是常用的，一般默认也是长半径的，压力高或者流速高的地方会采用长半径的，如果是固体输送管道阻力要求严格的时候要用大的半径的弯头。短半径的一般是在低压流体中用或者弯头在安装时有限制的地方用。如果没有条件限制或在合同中没有注明的优先选用长半径弯头。包装使用木箱、木托等。长半径弯头的材质有不锈钢、碳钢、合金钢等。使用范围有：污水处理、化工、热力、制药、航天、电力、造纸等行业。弯头按它的曲率半径来分，可分为长半径弯头和短半径弯头。长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子外径，即R=1.5D。短半径弯头指它的曲率半径等于管子外径，即R=D。式中的D为弯头直径，R为曲率半径。正常选用长度半径的有时为减少阻力损失或弯头磨损，会使用大弯曲半径的弯头(其实已经不叫弯头了);在安装位置有限制的时候会采用短半径的弯头。与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者；冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。冷挤压弯头的成形过程是使用专用的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小，故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。这种冲压弯头工艺所使用的内外模精度要求高；对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。防腐弯头，3PE防腐弯头，弯头外壁做三层防腐，第yi层环氧粉末（FBE），第二层粘胶剂，第三层聚乙烯（PE），三种材料融为一体，使管道增加使用寿命,执行标准：在工艺安装上对管子的尺寸有两种，即是管子外径和公称尺寸。D即DN是指管子的公称尺寸，他既不代表管子的内径，也不代表管子的外径，是设计和使用的一个名义尺寸。弯头即弯管，制造方法不同又分为推制弯头、挤压弯头和焊制斜接弯头，结构长度分1.0D,1.5D,2.0D。目前国内在这方面执行的规范有两种即是：公制和英制。例如：1.5D的钢制无缝弯头，DN100外径￠108和￠114.3，实际结构长度L152，DN200外径￠219和￠216.3，实际结构长度L302。在使用上，长半径弯头(R=15DN)：一般情况下，应优先采用;短半径弯头(R=1.0DN)：多用于尺寸受限制的场合。其高工作压力不宜超过同规格长半径弯头的0.8倍。弯管(R=nDN)：用于缓和介质在拐弯处的冲刷和动能，可用到R=3DN、6DN、10DN、20DN。根据制造方法不同又分为推制弯头、挤压弯头和焊制斜接弯头。推制弯头和挤压弯头：常用于介质条件比较苛刻的中小尺寸管道上焊制斜接弯头：常用于介质条件比较缓和的大尺寸管道上，同时要求其弯曲半径不宜小于其公称直径的1.5倍。当斜接弯头的斜接角度大于450时，不宜用于剧毒、可燃介质管道上，或承受机械振动、压力脉动及由于温度变化产生交变载荷的管道上。
