到湿材料和热空气在上面的板接触，悬浮在空气中的颗粒材料，从而形成一个流化状态下的空气内的流化床。物料颗粒与热空气均匀，充分混合均匀的流化状态，是非常强烈的热与质量传递，除去水分，干燥。合格产品由流化床料口，包括一个风机的含尘气体净化除尘设备排入大气。
在流化床干燥机中干燥颗粒，材料颗粒要均匀，并具有一定的规格，或将形成的槽状流和拖拽区，颗粒尺寸分布很宽，具有严重时湿度大，易结块，并作为粒子的混合，在大范围的颗粒的停留时间分布，含有湿重不等式的颗粒，因此限制了流化床干燥器的使用范围的结果。为了在流化床干燥机性能的提高来克服这些缺点，在国外已经做了大量的研究工作。尤其是在传质传热过程，今天的能源紧张加剧，节约能源，提高质量，使流化床干燥机具有广泛的适应性和经济合理性，振动流化床干燥机具有显著意义。振动流化床干燥机设计先进，质量可靠，适用范围广，并具有明显的节能和干燥机干燥材料的优势，因此该行业的振动流化床干燥机的普遍欢迎。
振动流化床是由一振动电机激振力产生和使机器的振动，在跳跃前进的作用下，在给定方向上的振动力的材料，而振动流化床干燥器的热空气床进料在流化状态下，与热风充分的颗粒材料接触，从而达到理想的烘干效果。
产品特点：
（1）传热效果好，由于物料的干燥介质接触面积大，同时物料在床内不断地进行激烈流化，传热效果好，热容量系数大，可达8400~25000KJ/m3h℃。
（2）温度分布均匀，由于流化床内温度分布均匀，避免了产品的任何局部过热，特别适用于某些热敏性物料的干燥。
（3）操作灵活，在同一设备内可以进行干燥和冷却连续操作。
（4）床板采用激光打孔，形状为条形孔，孔宽只有十几丝，以减少漏料。
（5）停留时间可调节，物料在干燥器内的停留时间，可以按需要进行调整，所以对产品含水量有波动的情况更适宜。
（6）投资少，干燥装置本身不包括机械运动部件，装置投资费用低，维修工作量小。
（7）物料的流态化与输送主要借助于振动来实现，因此明显降低了空气用量与能量消耗。
（8）流态化匀称，无空隙和吹穿现象，可以获得均匀的干燥、冷却制品。
（9）可调性好，适应面宽。料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均可实现调节。
（10）对物料表面的损伤小，可用于易碎物料的干燥；物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。
（11）采用全封闭式结构，有效地防止了物料与空气间交叉感染，作业环境清洁。
（12）机械效率与热效率高，节能效果好，比一般干燥装置可节能30-60%。
（13）设备主体与物料接触部分所有折角处采用圆滑过渡，焊接满焊，内外表面均经抛光处理，无死角，清洗方便。
