因有各式各样的炉窑用于石灰石的煅烧，故按各个带域分别就石灰窑用耐火砖予以说明。
1、干燥、预热带炉
炉顶部的干燥带使用的耐火砖，在温度方面问题不大。但投入石灰石造成激烈的磨耗,而且，耐火砖对炉气的耐侵蚀能力也至关重要。
预热带耐火砖必须具备以下性质：
a、有致密的组织；
b、有良好的耐磨性；
c、耐压强度大；
d、对于来自co、so2、cl2等的侵蚀、跪化的抵抗能力大；
e、对溶渣的耐蚀性强；
f、有足够的抗剥落性等等。
虽然预热带耐火砖要求同时具备上述性能，但到目前为止，凡致密性、耐磨性好的耐火砖往往抗剥落性很差．很难两全。
2．煅烧带
石灰石分解，石灰和砖衬的化学反应均发生在煅烧带，同时煅烧带耐火沟料还承受下降炉料的磨损。煅烧带耐火砖之选用应特别注意抗石灰与其反应的性能，即要求该带昕用耐火砖不易与石灰反应，其组织结构要稳定。煅烧带耐火砖应具有以下性能：
(1)耐火度高；
(2)耐腐蚀性好；
(3)耐磨性好。
(4)高温状态下组织稳定；
以前，煅烧带一直使用sio2—al2o3系粘土砖和高铝耐火砖或硅线石质耐火砖，但最近已采用与石灰反应少，化学稳定性好的碱性耐火砖。 煅烧带的耐火砖与石灰的反应，在用sio2—al2o3系耐火砖的场合一般断定生成矿物是钙长石、钙(铝)黄长石。耐火砖被侵蚀的主要原因是与石灰反应生成玻璃相，它向耐火砖的内部渗透，破坏颗粒间的结合，逐步侵蚀。在用粘土砖的场合，玻璃相的生成量比用高铝质和硅线石质耐火砖时多，故耐腐蚀性差，但是使砖的气孔率降低就显示出相当大的抗蚀能力。
