82.6CKH2HGC27M1100M1100
82.6CKDD2HGC38M1100M1100
82.6CKH2HGC39M1100M1100
82.6CKHH2HGC37M1100M1100
82.6CKTD2HGC48M1100M1100
82.6CKTD2HGC49M1100M1100
82.6CKTC2HGC47M1100M1100
82.6CKTC2HGC19M1100M1100
82.6CKHH2HGC18M1100M1100
82.6CKJJ2HGC1144M1100C1144
82.6CKTC2HGC1144M1100C1144
82.6CKTC2HGC24M1100C1144
82.6CKTB2HGC34M1100C1144
82.6CKTD2HGC44M1100C1144
82.6CKTD2HGC17M1100C1144
82.6CKTD2HGC28M1100C1144
82.6CKTD2HGC29M1100C1144
82.6CKHH2HGC27M1100C1144
82.6CKHH2HGC38M1100C1144
82.6CKTC2HGC39M1100C1144
82.6CKBB2HGC48M1100C1144
82.6CKJB2HGC49M1100C1144
82.6CKJB2HGC47M1100C1144
82.6CKBB2HGC19M1100C1144
82.6CKBB2HGC18M1100C1144
82.6CKTD2HGC18M1100C1144
82.6CKC2HGCP14M1100C1100
82.6CKBB2HGC24M1100C1100
82.6CKBB2HGC34M1100C1100
82.6CKJ2HGC44M1100C1100
82.6CKJ2HGC17M1100C1100
82.6CKJB2HGC28M1100C1100
82.6CKJB2HGC29M1100C1100
82.6CKJ2HGC27M1100C1100
82.6CKTD2HGC27M1100C1100
82.6CKTD2HGC38M1100C1100
82.6CKJB2HGC37M1100C1100
82.6CKJJ2HGC48M1100C1100
82.6CKH2HGC49M1100C1100
111. 当较小孔道孔径不大于25mm时，两相邻孔道孔壁之间的距离应不小于5mm;较小孔道孔径大于25mm时，两相邻孔道孔壁之间的距离应不小于10mm。
12. 为避免污染物的沉积，对于相通的孔道，孔深一般应到与之相通的孔道的中心线为止。
13.主级孔道的外接油口一般采用法兰连接。对于通径为25mm以下的较小油口，也可采用螺纹连接。先导孔道的外接油口宜采用螺纹连接。
14. 工艺孔道应采用螺塞、法兰等可拆方式封堵，以便孔道的清理、清洗和检查。螺塞的螺纹应符合GB2878的规定。在位置不允许时，对直径不大于12mm的孔道，允许采用球涨式堵头封堵。
15.主级孔道和主要的先导孔道上应设置必要的检测口，以便检测液压回路的工作参数。检测口一般应安装具快速连接功能的测压接头。
16.阀块体的所有外接油口、检测口均应有油口标记，油口标记应与液压原理图上的相应标记一致。
17. 应在阀块体的醒目部位，预留铭牌安装位置。
18.阀块体应有吊装结构，一般采用吊环螺钉。
19.采用锻件毛坯时，应经正火处理以消除残余内应力。必要时应进行无损探伤以检查其内部质量。
20.棱边倒角2×45°，阀体较小时则倒角1.5×45°。
21.各油道孔口应保持尖边，勿倒角，但应去尽毛刺。各管接头螺纹孔口倒角深度应不大于螺距的二分之一。
22.去毛刺、飞边，认真清除孔道内切屑、杂质，并清洗干净。
23.在各油口旁打上相应的油口标记钢印，钢印距孔口不小于6mm(以不影响O型密封圈的密封性能为准)。
24. 当阀块体表面采用化学镀镍处理时，镀层厚0.008～0.012mm。
25.加工完毕后的阀块体应有防锈、防尘等防护措施，表面应封盖，并存放于清洁干燥的场所。
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你可知道机械设计手册上无数的表格，所有产品样本上的参数表，都是怎么来的
一切都来源于伟大的优先数系。
法国工程师雷诺看到热气球上的钢丝绳规格繁多，他就想了一个办法，将10开5次方，得到一个数1.6，然后辗转相乘，得出5个优先数如下:
