上海非凡学院ug课程适合对数控编程有兴趣的学员学习，资深讲师授课，保证教学质量；主要学习快ug建模、ug曲面造型、ug画图、ug编程、ug模具设计和ug钣金设计等技术；全程实战讲师小班教学，一对一辅导，全职老师课后随时解答学员的问题，确保学员掌握UG数控编程技巧，通过培训，保证学员成为行业高手！
UG课程大纲：
1．UG的安装及用户化。
2．图层知识及颜色管理。
3．曲线构造与编辑。
4．草图设计。
5．实体建模及编辑、直接建模、复合建模等。
6．创建复杂曲面及曲面编辑。
7．自顶向下的装配设计及引用集管理。
8．装配中的参数化设计及编辑（WAVE LINK、装配、表达式管理等）。
9．内外滑块设计。
10．逆向工程设计（点云到曲面等）。
11．CAD2维设计。
12．出图打印。
13．模具结构设计（三板冷流道模、两板冷流道模、热流道模具及半冷半热流 道（SEIMI-HOT）模具；热流道板的设计、热流道注嘴设计等）。
14．IGS、STEP、PARASOLID破面修补、破体修补等。
15．产品分析与检讨（例如：对客户提出利于模具设计的产品修改建议等）。
16．模架设计。
17．MOLDWIZAR模具设计（分模、冷却、顶针、GATE、调标准件和标准模架等）。
18．电极设计（拆铜公）。
19．如何解决分模分不开的方法（手工构造分模曲面法、打实体补丁法等）
20．UG、CAD模具设计基本理论知识加工工艺。
21．UG三维模具排位及二维CAD排位。
UG编程平面铣加工，编程小白必学内容!
一、平面铣加工操作
二、平面铣 部件和隐藏体边界选择 ：编辑边界里面的 材料侧的内部或外部 是指不被切削的部分。
三、平面铣加工切削方式四、自动进刀 /退刀
1.当零件沿某个切削方向较长时，可以采用斜线下刀的方式控制进刀，这种下刀方式比较适合粗铣加工。
2.螺旋下刀方式可以在比较狭小的槽腔内进行下刀，下刀占用的空间不大，并且下刀的效果比较好，适合粗加工和精加工过程。五、切削参数的设置
1.切削参数→策略→切削顺序→层优先或深度优先，当被加工零件有多个加工区域要进行分层加工时， 层优先 的加工策略保证加工完每一层的区域后再加工下面的一层;深度优先的加工策略保证加工完每一个多层加工后再跳转加工另一个区域。
2.切削参数→策略→切削方向→顺铣、逆铣、跟随边界和边界反向，总体说来顺铣优于逆铣;当进行开口轮廓加工时，保持其他加工参数不变，改变切削方向——顺铣、逆铣，将改变加工的起刀点位置和加工轨迹的方向;切削方向为 跟随边界 时采用顺铣加工， 为边界反向 时采用逆铣加工。
3.切削参数→毛坯→ 内外公差 的设置，当刀位轨迹输出设置为直线插补时，内公差和外公差的参数决定了用直线插补曲线的精度，公差越小插补的线段越密。
4.切削参数→连接→区域排序→ 优化或标准 ，通过设置优化区域排序方法可以改变铣削区域的加工顺序， 系统计算短的加工时间确定切削区域的加工顺序。
4 种排序方法对加工顺序的影响。
六、切削深度的设置
1.使用 仅底面 来控制切削深度时，加工区域生成的加工轨迹将直接切到底面，而不进行分层切削。
2.系统将具有封闭零件边界且保留材料的区域定义为岛，包括凸起和下陷，设置切削深度类型为“ 底面和岛的顶面 ”将保证在岛的顶面进行切削。
3.岛顶部的层 ——利用岛顶部控制分层切削的深度时，按照初始深度和终深度值对整个加工区域进行分层切削，保证岛顶部作为一个切削层。
4.当设置切削深度参数为 固定深度 时，系统根据设定的大值分配每层的切削深度，后一层的深度小于等于固定深度。
七、拐角和进给率控制
1.凸角→添加圆弧，就是在拐角的地方走刀路线为圆弧;凸角→扩展切线，在拐角的地方走刀路线是直的。
2.凸角→添加圆弧。圆角为 在侧壁 ，只在靠近侧壁的那圈刀路拐角的地方添加圆弧(当模型设计中没有侧壁圆角设计， 而工艺设计又要求在侧壁加工出圆角时， 可以通过在刀具轨迹路径的侧壁上添加固定值的圆角来实现圆角的加工， 通常情况下选择比圆角半径小的刀具进行加工);圆角为 全部刀路 ，就是每一圈刀路拐角的地方都添加圆弧(当数控加工切削速度和进给速度很高时， 如果刀位轨迹在拐角时速度变化很大， 很容易引起机床系统的振荡， 影响加工质量，添加合理的拐角控制可以有效地提高加工的效率)。
八、设置避让
1.From Point 是刀具的初始点，用于指定刀具在开始运动前的开始位置，不产生切削运动，可作为后续运动的参考点。
2.Start Point 是刀具的起刀点， 是刀位轨迹中的一段， 将在刀位文件中产生一个GOTO语句。
3.Return Point 是刀具离开零件时的目标点，通常设置在安全平面之上。
4.Gohome Point 是刀具终停止运动的位置，通常可以用初始点位置作为停止点。
5.Clearance Plane 是设定安全平面。
九、机床控制机床控制→刀轴控制(平面铣)→ 指定矢量 (例如选 +Z 轴)：
1.运动输出→ 仅线性的 ，将强制所有的刀位轨迹用直线插补的形式输出。
2.运动输出→ 圆弧输出 -垂直于刀轴 ，将垂直于刀轴方向上的刀位轨迹拟和成圆弧的形式输出。
3.运动输出→ 圆周 -垂直 /平行于刀轴 ，将在平行和垂直于刀轴方向上的刀位轨迹拟和成圆弧的形式输出。
4.运动输出→ Nurbs，此运动输出方式能够获得更加光顺的刀位轨迹， 并且能够减少切削方向和速度的突然变化。
十、型腔铣与 ZLEVEL 铣加工操作
十一、固定轴铣加工操作
