有机废气催化燃烧设备哪家更可靠费用低

  • 发布时间:2019-11-08 13:14:58,加入时间:2019年02月27日(距今2326天)
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,经过一段时间,阀门切换,有机废气从蓄热体2进入,蓄热体2放热加热废气,废气被氧化燃烧后通过蓄热体1,蓄热体1吸热,高温气体被冷却后通过切换阀排放。这样周期性地切换,就可连续处理有机废气,同时无需或少量补充能量,达到节能效果。对VOC排放浓度和排放速率要求较高的情况下,可设计三个或五个蓄热床,每个蓄热床依次进行蓄热—放热—清扫的循环过程。对于高浓度(低于20%LEL)的有机气体,可对氧化后的热量进行二次余热回收,回收方式可以是:加热导热油、蒸汽、热水、热风、热风经过滤后直接回用等。

有机废气催化燃烧设备山东绿岛采用自动控制脱附、热平衡、催化分解净化、余热利用各个环节的循环,确保脱附、净化达到佳效果。装置处于全负压运行,运行安全可靠,催化分解净化放热空气经热交换器热转换,降低运行成本,达到安全脱附。流量调节阀可根据催化分解净化放热温度来控制循环风的流量大小,有助于催化分解净化温度热平衡,能达到节能效果。催化分解法已成为净化高浓度有机废气的有效手段,特别适宜治理喷涂、油墨印刷等在烘干过程中排出的高浓度有机废气。因烘干废气温度和有机物浓度都较高,对分解反应及热量回收有利,减少设备运行及投资费用。

2、能耗低:设备启动仅需15-30分钟升温至起燃温度(有机废气浓度较高时)耗能仅为风机功率。3、可靠:设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统。4、阻力小,净化效率高:采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。5、余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中的消耗功率;也可做其它方面的热源。催化燃烧设备,在办环评时,应先向当地环保局报备,上报公司废气成分和浓度。然后由当地环保局来通过需要上环保设备。烤漆房催化燃烧处理设备

车间内喷漆房废气经风机抽引后进入到洗刷塔,废气经过洗刷塔进行喷淋洗刷,首要作用是去除粉尘与大的漆雾颗粒,一起具有必定的物理溶解和掩盖作用。喷淋塔中的循环水与循环水池相通,可守时铲除池中浮到水面的漆物。废气经喷淋洗刷塔处理后废气再进入到uv光解设备里,uv光解设备中有光解灯管与等离子管。

油漆废气处理那种方法好,uv光解灯管+等离子管除废气的处理方法是比较好的,也是现在市面上运用的比较多的一种废气处理的方法。这种方法不仅对喷漆废气处理有很好作用,对在其它的废气处理上也相同很有用果,一起在本钱方面也极大的节省了本钱。水帘除雾+喷淋塔+低温等离子光氧一体机净化技能。低温等离子一体机净化技能是运用介质放电所发生的等离子体以极快的速度重复轰击废气中的异味分子,去激活、电离、裂解废气中的各种成分,经过氧化等一系列杂乱的化学梵音,翻开污染物分子内部的化学键,使杂乱大分子污染物转变为一些小分子的安全物质,如二氧化碳和水,或使有毒有害物质转变为无毒无害或低毒低害物质。低温等离子净化技能的利益是:等离子体反应器阻力低,体系的动力能耗低;不需要预热,净化设备可以即时翻开与关闭;所占空间比其他技能更小;设备简略,易于设备和搬迁。

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