脉冲布袋除尘器它是在除尘箱体的进风通道装设有连通箱体出风口的内置旁路体系，内置旁路体系相并联于装在除尘箱体内的粉尘过滤体系，粉尘过滤体系上部衔接脉冲喷吹清灰体系和滤后空气排出体系、下部衔接卸灰输灰体系，脉冲喷吹清灰体系衔接有电气脉冲操控体系。
脉冲布袋除尘器整个设备包含净气箱、尘气箱、灰斗、喷吹设备和支架五个部分。净气箱部，这部本分装有喷吹管，净气部有净气出口，前面是检修门，翻开检修门时，能够很便利地替换任何一条滤袋，尘气部分，尘气进口设在气箱部分上部，箱内装有滤袋，灰斗部分，尘气进入尘气箱后，洁净空气空过滤袋去净气箱。尘埃将沉降到灰斗中去，且沉降方向与气流方向一致，有利于尘埃的沉降。净气箱和尘气箱之间有隔板，滤袋尺度为长1200mm，宽480mm，厚26mm的矩形扁滤袋。反吹风设备，装在净气箱下面，包含气包、脉冲阀、脉冲操控仪等。
众所周知，脉冲布袋除尘器的种类许多，因而，其选型核算显得特别重要。选型不当，如设备过大，会形成不必要的流费；设备选小会影响出产，难于满意环保要求。其间脉冲布袋除尘器阻力的值是一个不可忽视的问题，它直接关系除尘器类型挑选和数值确定。脉冲布袋除尘器的阻力由以下3部分组成：
1、除尘设备本体结构的阻力指气体从除尘器人口，至除尘器出口发生的阻力；
2、除尘布袋的阻力，指来滤粉尘时滤料的阻力，约50~150Pa；
3、除尘布袋外表粉尘层的阻力，粉尘层的阻力约为洁净滤布阻力的1~10倍。
如果把除尘布袋及其外表附着的粉尘层的阻力叫做过滤阻力。此外，过滤阻力还能够利用核算滤尘量的方法查表来求出过滤阻力的近似值。脉冲布袋除尘器本体结构阻力随过滤风速的进步而增大，并且各种不同巨细和类别的脉冲布袋除尘器阻力均不相同，因而，很难用某一表达方式进行核算。一般的过滤风速为0.5~3m/h时，本体阻力大体在50~500Pa之间。可是，在考虑本体结构阻力时，应一起考虑必定的储备量。
脉冲布袋除尘器技能的开发和立异具体表现在以下几个方面：
1、开发出气流散布技能和核算机数字模拟技能，满意大型脉冲布袋除尘器合理散布，延伸滤袋使用寿命的要求。
2、特别滤猜中PPS、PTFE、聚酰亚胺和芳纶国产纤维的开发，满意电厂、钢厂、水泥厂和废物焚烧烟气净化的杂乱工况对滤料的要求。
3、脱酸加除尘的复合式脉冲布袋除尘器的研制和使用，满意干法脱酸除尘工艺的需求。阻火器的原理分为传热效果和器壁效应，而焚烧所需求的必要条件之一就是要到达必定的温度，即着火点。低于着火点，焚烧就会中止。按照这一原理，只要将焚烧物质的温度降到其着火点以下，就能够阻挠火焰的延伸。当火焰通过阻火元件的许多细微通道之后将变成若干细微的火焰。规划阻火器内部的阻火元件时，则尽可能扩展细微火焰和通道壁的触摸面积，强化传热，使火焰温度降到着火点以下，从而阻挠火焰延伸。
4、脉冲阀性能和质量的技能晋级，习惯脉冲布袋除尘器高强度清灰和安稳运转的要求。
5、PLC、DCS操控技能晋级和模块化产品，可分别满意大型和中、小型除尘体系的操控要求。
6、脉冲布袋除尘器设备结构大型化（如处理烟气量200万立方米每小时以上），习惯大型燃煤锅炉机组和钢铁、水泥炉窑的烟气净化。
7、低阻、高效脉冲布袋除尘器结构的立异，习惯国家节能减排的需求。
8、以强力清灰为特征的脉冲技能晋级，满意长滤袋（7~8米以上）清灰要求。
此外，关于脉冲布袋除尘器的规划方法，我们有以下几方面内容需求加以留意：
1、大型分室脉冲脉冲布袋除尘器能够依据工况需求，即能离线脉冲清灰，也可在线运转。
2、脉冲布袋除尘器全体漏风率低，静态漏风率小于2%，动态漏风率小于5%。
3、该系列脉冲布袋除尘器采用了超声速强力诱导喷嘴，耗气低，喷吹强度大，每排滤袋遭到的喷吹压力均匀、合理，滤袋有良好的清灰效果。
4、因为把脉冲布袋除尘器分红若干滤袋室，所以保护检修便利，当某个室滤袋破损后，把该室进、排风口阀门封闭，即可很便利地替换滤袋或检修。
5、压缩空气的压力习惯规模大，清灰时作业压力为0.25~0.6MPA，均可进行有用作业。除尘器初期运转清灰压力低，半年今后清灰压力高些，使脉冲布袋除尘器低阻运转。
