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5、压力容器检修质量要求：
5.1、检修后的压力容器应到达无缺设备标准。
以上实际充分说明，怎么选择合格产品或把正在运转着的存在缺陷的零部件检测出来，采用办法，消除隐患，防止事端的发生，进步设备的安全可靠性，已成为工程技术中一个重要课题。这正是无损探伤所要承担的首要任务。
此外无损探伤还可发现毛坯中的缺陷，防止后续工时的浪费，然后下降产品成本。还有无损探伤关于改进焊接、铸造等工艺等工艺也是十分有利的，先规划一些不同的工艺方案，然后进行试验，毕竟经过无损探伤来确认较佳的工艺方案。近年来，无损探伤在设备监督方面也初步发挥作用。
运用无损检测技术，一般是为了到达以下目的：
2.1、确保产品质量
运用无损检测技术，可以探测到肉眼无法看到的内部的缺陷；在对试件表面质量进行查验时，经过无损检测办法可以探测出许多肉眼很难看见得细微缺陷。因为无损检测技术对缺陷检测的运用范围广，活络度高，检测结果可靠性好，因而在承压类特种设备和其它产品制作的进程查验和毕竟质量查验中遍及选用。
运用无损检测技术的另一个长处是可以进行100%的查验。众所周知，选用破坏性检测，在检测结束的一起，试件也被破坏了，因而破坏性检测只能进行抽样查验。与破坏性检测不同，无损检测不需损坏试件就能结束检测进程，因而无损检测能对产品进行100%查验或逐件查验。许多重要的材料，结构或产品，都有必要确保满有把握，只要选用无损检测手段，才能为质量提供有用确保。
2.2、确保运用安全
对无法进行或许无法按期进行全面查验、耐压试验的压力容器，依照《容规》第138条规则履行。
第五条压力容器一般应当于投用满3年时进行初度全面查验。下次的全面查验周期，由查验安排根据本次全面查验成果依照本规则第四条的有关规则确认。
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