废气处理采用光催化氧化降解技术，对硫化氢气体、SO2、氨气处理等及大部分挥发性的恶臭物进行降解，除臭率可达
废气处理处理系统寿命长达10年以上，能在室外-20℃-100℃的范围正常工作。废气处理吸收装置可以全年运行，每天连续运行24小时，其处理过程不产生二次污染。
废气处理除臭装置占地面积小，节省土地资源。
废气处理设备主体采用玻璃钢、不锈钢、PP制作，耐腐蚀性能好。
废气处理设备本身的安全可靠性；环保除臭设备设计的完善合理性。
废气处理工艺：紫外光触媒专用废气处理装置技术，先用酸性气体吸收塔喷淋洗涤，废气处理尾气气体吸收装置先吸收空气中有机物质和酸性气体，然后，通过uv光解或有机废气焚烧炉，能有效将废气处理中的恶臭物质通过光化学降解或焚烧方式净化。
光催化氧化反应装置可有效改善厂区臭味，以及周围的空气环境。
除废气处理设备具有良好的去除效率，运行费用低。同时根据企业废气处理排放情况，有选择的采用离子、光催化臭氧处理、RTO催化燃烧技术，对废气处理进行处理，或采用废气处理尾气吸收装置进行尾气回收，以达到环保排气设施的优处理效果，减低企业废气处理的投入
技术参数：
型号 GL-02 处理风量2000m3/h 功率2kw 外形尺寸1800×950×900mm
型号 GL-03 处理风量3000m3/h 功率2kw 外形尺寸1800×950×900mm
型号 GL-05 处理风量5000m3/h 功率3kw 外形尺寸1800×950×900mm
型号 GL-10 处理风量10000m3/h 功率8kw 外形尺寸1800×950×900mm
型号 GL-20 处理风量20000m3/h 功率10kw 外形尺寸1800×950×900mm
型号 GL-30 处理风量30000m3/h 功率16kw 外形尺寸1800×950×900mm
型号 GL-40 处理风量40000m3/h 功率18kw 外形尺寸1800×950×900mm
型号 GL-50 处理风量50000m3/h 功率21kw 外形尺寸1800×950×900mm
“防”主要是源头控制，即通过提高低有机溶剂含量的环保涂料（水性涂料或粉末涂料）的使用比例，改进涂装工艺技术（旋杯式雾化静电喷涂、空气雾化静电喷涂、刷涂、滚涂等），研发智能化涂装测试线，涂装车间充分密闭等方法，减少VOCs产生。
“治”主要是对涂装生产工艺过程中产生的VOCs废气进行收集净化处理。目前，市场上广泛采用的VOCs排放控制技术主要为吸收法、吸附法、吸收法与吸附法相结合的控制技术。
(1) 吸收法，采用的装置为水帘机
吸收法，即利用水来捕捉涂装过程中形成的油漆气溶胶（漆雾）。其工作原理为：在排风机引力的作用下，含有漆雾的空气向水帘机的内壁水帘板方向流动，一部分漆雾直接接触到水帘板上的水膜而被吸附，一部分漆雾在经过水帘板上淌下的水帘时被水帘冲刷掉，其余未被水膜和水帘捕捉到的残余漆雾在通过水洗区和清洗区时被清洗掉。
应当指出的是，水帘机中所设置的漆雾处理装置仅能处理漆雾中的树脂成分，对于蒸气状态的有机溶剂，由于其很难溶于水，不能得到有效处理，需要结合其他废气处理设备进行处理。
(2) 吸附法，主要采用的装置是活性炭吸附装置或带有吸附棉的过滤器
吸附法，其工作原理是，利用捕风装置收集车间的污染空气，通过活性炭或吸附棉等吸附剂脱出空气中的污染物然后直接排放。
此方法缺点如下：空气中的漆雾会堵塞吸附剂，造成阻力降增加，尤其是采用喷涂技术时会形成大量的油漆气溶胶；吸附剂饱和后丧失脱除效果，需要更换，造成运行费用上升。
(3) 吸收—吸附结合，主要装置是水帘柜+活性炭吸附箱。
吸收法与吸附法相结合是指在吸收法的后面加装一套吸附装置这样既可以避免气溶胶堵塞吸附剂，又可以有效脱除蒸汽状态有机溶剂。
目前部分木质家具制造企业都采用此方法，但该方法存在较大缺陷，通过水帘机后的污染空气含湿量较大，吸附剂不能得到充分利用。
除了以上方法，结合家具制造企业产生的vocs特点，我们也尝试采用以下技术：
(1)等离子体分解法，采用的装置是低温等离子废气处理设备。
该技术是利用介质阻挡放电产生的非平衡态等离子体对常压下流动态含有机化合物的废气进行处理。
该技术优点在于能量利用率高，相较于其他净化技术，处理家具厂废气效果好且经济适用，因此，实际应用越来越多。但缺点在于，对预处理设备要求高，需要配合活性炭吸附装置或高效过滤器使用。
(2)光催化氧化法，采用的装置是uv光解废气处理设备或光催化氧化废气处理设备。
所谓光催化反应，就是在光的作用下进行的化学反应。光化学反应需要分子吸收特定波长的电磁辐射，受激产生分子激发态，然后会发生化学反应生成新的物质，或者变成引发热反应的中间化学产物
