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PC/ABS的综合性能优良，但是其耐化学品性能差而容易受到比较强的化学溶剂侵蚀而导致制品开裂等缺陷。特别是当PC/ABS 制品喷涂某些车身外饰漆时，由于其溶剂的强腐蚀性，易导致制品出现应力痕，龟裂，甚至开裂。优畅锦湖针对这种情况，开发了新一代耐化学溶剂的PC/ABSHAC8265P，这种材料经过了模拟化学品溶剂的应力侵蚀，其产生裂纹的时间比普通PC/ABS 提高了3倍。PC/ABS聚碳酸酯和丙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚丙烯（ABS）合金而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质，可广泛使用在汽车内部零件、商务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。
PC/ABS塑胶原料它的流动性能其实相对来说还是比较不错的，流动性能的影响非常大，基本上和它的注射温度以及注射时候的压力有着直接性的关系，其中，注射的压力对它的流动性是很大的，因此，利用这种塑胶原料进行加工，在成型的时候可以采取增加压力的方式，以此来降低整个熔体之间的粘度，这样的话就能够充分地提高它的性能。
PC/ABS是一种通过混炼后合成的改性工程塑料。其中，PC就是聚碳酸脂，ABS就是丙烯（A）、丁二烯（B）和苯乙 （S）的共聚物。这种改性塑料比单纯的PC和ABS性能更好，例如：抗冲击性提高，耐热性提高，硬度提高等。
PC/ABS塑胶原料吸水率基本上是维持在0.2%到0.8%之间，对于普通的塑胶原料，在加工之前的时候烘烤箱，基本上它的温度要在85℃左右预热两个小时甚至到四个小时，这样的话，在预热的同时，能够让整个塑胶原料在被烘烤的过程当中，迅速适应周围的热度，然后再进行烘干，烘干的时候温度要适当的调整到100℃，根据实际情况来确定整个烘干时间。模具的温度基本上可以设定在60℃到65℃之间，它的厚度和它想要制作的成品基本上是保持一致的，而且，整个溶胶的温度可以用一些其它的注射方法来准确的判断。
