催化燃烧设备主要处理那些废气操作技巧

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催化燃烧处理设备

可以使得燃气燃烧达到低排放的标准,近于零排放,同时可以有效提高炉膛内热效率 。工作温度不高的换向阀以 的频率进行切换,使两个蓄热体处于蓄热与放热交替工作状态,常用的切换周期为30~200秒。简单说,就是先将蓄热体加热后,再通入空气,并将空气加热到高温,送入炉内与烟气混合(为降低氧气含量,目的是降低氧化氮的含量)后,再与燃料混合燃烧。要注意的是,蓄热燃烧,蓄热室 是成对的,其中一个用来加热空气,而另一个被烟气加热。经过一个周期后,加热空气的蓄热室降温,而被烟气加热的蓄热室却升高温度.

催化燃烧处理设备

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催化燃烧处理设备操作技巧针对大风量、低浓度的有机废气(VOC),一般采用活性炭或者沸石转轮吸附浓缩,浓缩后的高浓度废气引入到催化燃烧装置中,经催化氧化反应生成无害的水和二氧化碳,实现达标排放。

催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200~400℃,再进入燃烧室,通过催化剂床时,碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能,碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化,产生二氧化碳和水。近几年来,含稀土元素的钙钛矿结构的复合氧化物催化剂的研制在提高耐高温性能等方面有所进展。中国研制的稀土元素催化剂已用于有机废气的治理。催化      燃烧设备有两种材质,一种是碳钢材质的,下面这款就是碳钢材质的,碳钢材质是单层材质,过滤系统在旁边。吸附脱附原理同不锈钢材质。下面这种不锈钢材质的,采用的是上下层结构,干式过滤系统放在下面,吸附箱在上面,这种材质的占地面积较小。

有机废气催化燃烧设备几大特点,起燃温度低,节省能源有机废气催化燃烧与直接燃烧相比,具有起燃温度低,能耗也小的显着特点。在某些情况下,达到起燃温度后便无需外界供热。采用微机集中控制系统,设备运行、操作过程实现全自动化、运行过程稳定、可靠。安全设施完备,在气源与设备间设置安全防火阀、脱附时严格控制进入活性炭床的脱附温度,设有阻火、感温棒、防爆口、报警器及自动停机等保护措施。有机废气催化燃烧设备主要适用于不宜采用直接燃烧或催化燃烧法及吸附回收法处理的有机废气尤其对大风量、低浓度的处理场合,可获得满意的处理效果。邯郸催化燃烧处理设备操作技巧

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