防火铝塑板是防火铝塑复合板的简称，防火铝塑复合板主要由三层板材组成，它们 是位于中间的无机阻燃塑料芯板(也可称芯层)，位于正面的铝质金属面板和位于背面 的铝质金属底板。无机阻燃塑料芯板由相应的粒料经过板材挤出成型机得到。用于制造 该芯板(芯层)的材料是经过阻燃改性的聚乙烯粒料(简称阻燃聚乙烯)。这种阻燃聚 乙烯是在聚乙烯的基础上，通过添加相应的阻燃剂进行熔融混合而得到。所添加的阻燃 剂从组成上来分类，可以分成三大阻燃体系。一是溴锑复合阻燃体系，该体系主要由含 溴有机阻燃剂与Sb2O3组成，属于有卤体系；二是氮磷复合阻燃体系；三是金属氧化物 阻燃体系。第二、第三阻燃体系又属于无卤体系。对于采用溴锑复合阻燃体系的阻燃聚 乙烯来说，其阻燃剂的用量少、由其制造而得到的板材的阻燃效果好，但在塑料燃烧时 放出大量有害的HBr、SbBr3气体和黑烟，有熔滴现象，对环境的二次污染比较大，严 重时易致人窒息死亡。对于采用氮磷阻燃复合体系的阻燃聚乙烯来说，由其制造而得到 的板材的阻燃性较好，燃烧时发烟量少，没有熔滴，但这种阻燃聚乙烯的阻燃剂与聚乙 烯相容性差，在加工中有的阻燃剂甚至析出，影响塑料芯板的外观和表面附着力。对于 采用金属氧化物阻燃体系的阻燃聚乙烯来说，由其制造而得到的板材的阻燃性较好，没 有熔滴现象，阻燃剂具有消烟功能，燃烧时阻燃剂自身无有害气体产生，但是这种阻燃 剂是依赖其产生的水达到阻燃聚合物材料的目地，因此阻燃剂需要达到较高的添加量， 一般为50-60％(重量百分比)以上，才有可能起到阻燃聚合物的作用。高的添加量造 成聚合物材料的韧性和强度等力学性能大幅度下降。
工艺配方1：聚乙烯10-40％(重量百分数，下同)、改性聚乙烯5-20％、无卤 阻燃剂35-65％、阻燃增效剂其他助剂其中的其它助剂包括偶 联剂、分散剂、流变剂、抗氧剂、紫外线吸收剂、交联剂、着色剂；无卤阻燃剂为氢氧 化铝、氢氧化镁、碱式碳酸镁、碱式硫酸镁；芯层材料属于采用金属氧化 物阻燃体系的阻燃聚乙烯；由于所采用的无卤阻燃剂的含量较高，为增大力学性能的，芯层材料中还含有改性聚乙烯(乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)等和/或聚稀烃 与不饱和一元酸/不饱和二元酸/顺丁稀二酸酐的极性接枝共聚物)。
防火铝塑 板用无卤阻燃聚乙烯芯层材料配方工艺：低密度聚乙烯、线型低密度聚乙烯、乙烯和辛 烯共聚物、氢氧化铝、氢氧化镁、阻燃增效剂和偶联剂；该芯层材料各组分以重量计的 份数为：低密度聚乙烯15-30份、线型低密度聚乙烯15-20份、乙烯和辛烯共聚物3-15 份、氢氧化铝30-45份、氢氧化镁10-15份、阻燃增效剂2-25份、偶联剂0.5-5份。
阻燃增效剂可以是水合硼酸锌；水合硼酸锌的粉末粒度为目
阻燃增效剂也可以是膨胀型阻燃剂；膨胀型阻燃剂包括作为酸源的脱水剂、作 为碳源的成炭剂和作为气源的发泡剂；脱水剂为能在燃烧加热时原位生成酸的盐类，该 盐类为聚磷酸铵；成炭剂为富碳的多元醇化合物，该多元醇化合物为淀粉或季戊四醇； 发泡剂为含氮的多碳化合物，该含氮的多碳化合物为三聚氰胺或双氰胺。阻燃增效剂的 以重量计的份数为10-15份。
氢氧化铝、氢氧化镁所采用的原料为天然矿石粉末或合成氢氧化铝、氢氧化镁 的粉末，其粉末粒度为目。
熔体流动速率为0.8-3.0g/10min。
偶联剂为硅烷偶联剂，该硅烷偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷。
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